車床加工工件的材料是不是適合加工。通常黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能比較好，對刀具的磨損也很少，較為適合使用車床加工。而高速鋼、不銹鋼等機(jī)械加工性能較差的零件則很難加工，加工的時候刀具磨損非常嚴(yán)重，或者像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩，某些鋼材加工硬化較為嚴(yán)重等也不太適合車床來進(jìn)行加工。車床加工工件的直徑大小、長度、加工工序工藝等是否合適車床加工。

數(shù)控車床加工零件的加工批量應(yīng)當(dāng)大于經(jīng)普通車床濟(jì)批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，因為各種各樣的因素，純切削時間只占實際工時的10%—30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工的時候，這個比例有可能會上升到70%～80%，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又需要花費(fèi)大量的時間，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟(jì)。

數(shù)控車床加工碼鐵裝夾：在工件比較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時，就需要用碼鐵裝夾。此種裝夾需要二次裝夾，先碼好四角，加工好其它的局部，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時，不能夠讓工件松動，先碼再松。也能夠先碼兩邊，再加工另兩邊。

數(shù)控車床加工刀具的裝夾：直徑應(yīng)當(dāng)在10mm以上，裝夾長度不能低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長度不能低于20mm。刀具的裝夾要結(jié)實，禁止撞刀與間接拔出工件。