脂潤(rùn)滑使用在滾珠絲杠軸承的螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，不容易蒸發(fā)，維持時(shí)間較長(zhǎng)不需要經(jīng)常補(bǔ)充，一般半年或一年更換一次即可，比潤(rùn)滑油使用更方便且消耗量小。同時(shí)，潤(rùn)滑脂流動(dòng)性小，油膜強(qiáng)度好，不容易出現(xiàn)泄漏，對(duì)于密封軸承的潤(rùn)滑更適合。但是脂潤(rùn)滑不適合用在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承上，所以滾珠絲杠軸承在選擇用潤(rùn)滑脂還是潤(rùn)滑油的時(shí)候還是需要考慮具體使用的設(shè)備工作狀態(tài)和具體特點(diǎn)。

絲杠軸承特點(diǎn)

絲杠軸承特點(diǎn)

　　1、傳動(dòng)：絲杠軸承傳動(dòng)效率可達(dá)到90%~98%，是傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠系統(tǒng)的2~4倍，有小扭矩大推力的作用。

　　2、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)：絲杠軸承為角接觸軸承，擁有摩擦阻力小、靈敏度高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。

　　3、精度高：運(yùn)動(dòng)升溫小，可以消除預(yù)緊軸向間隙和拉伸補(bǔ)償，擁有較高的使用精度和重復(fù)定位精度。

　　4、使用壽命長(zhǎng)：因?yàn)橹谱鬟^程中軸承精度要求較高，又經(jīng)過精密磨削，滾動(dòng)過程中磨損很小，有較長(zhǎng)的使用壽命和精度保持效果。

　　5、性能穩(wěn)定：軸承運(yùn)行過程中表現(xiàn)平穩(wěn)、反應(yīng)靈敏、可靠性高，故障率低，方便維護(hù)保養(yǎng)，只需進(jìn)行潤(rùn)滑和防塵就可以滿足日常工作精度需求。

　　6、剛度高：絲杠軸承有歌德式溝槽使與溝槽達(dá)到較好的接觸以便輕易運(yùn)轉(zhuǎn)。如果加上適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力可以消除軸向間隙，擁有更好的剛性和精度，減少軸承發(fā)生形變。

　　7、傳動(dòng)可逆：為了防止逆轉(zhuǎn)滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)逆轉(zhuǎn)率高，不能自鎖。在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)有能夠自鎖的機(jī)構(gòu)（如蝸桿傳動(dòng)），在螺母、絲杠或傳動(dòng)系統(tǒng)中裝設(shè)單向離合器、雙向離合器、制動(dòng)器等。

雕刻機(jī)主軸軸承更換方法步驟

雕刻機(jī)主軸軸承更換方法步驟　　

　　1、打開后蓋：用扳手將主軸頂端的蓋子的內(nèi)六角螺絲擰開雕刻機(jī)，拆卸前后端蓋、前后螺母。主軸的中心有個(gè)帶坑的圓蓋，在主軸的旁邊有個(gè)洞，里面也是個(gè)內(nèi)六角的頂絲，將這個(gè)頂絲擰出來；然后可以將圓蓋拿下來；

　　2、擰下螺絲：主軸下面套管上有個(gè)能擰的部位，用2個(gè)扳手，一個(gè)卡在上面，一個(gè)卡在下面，把它擰下來，然后將下面的蓋子拆下來了，從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件。

　　3、更換軸承調(diào)整墊圈：電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對(duì)；按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對(duì)軸承的預(yù)緊力大體相同）。

      調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過對(duì)墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻；若選用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝；