鈦和鈦板對(duì)于含離子的氧化劑溶液也有高度的穩(wěn)定性，如100qC的次亞溶液、氧水、氣體(達(dá)75℃)、含有的氧化鈉溶液等。選用普通絲錐加工時(shí)應(yīng)根據(jù)直徑大小適當(dāng)減少其齒數(shù)以增大容屑空間，在校準(zhǔn)齒上留出0。鈦和鈦板在濕中的耐蝕性超過其他常用金屬，這是因?yàn)槁染哂袕?qiáng)烈的氧化作用，鈦和鈦板在濕氯中能處于穩(wěn)定的鈍態(tài)，為了維持鈦在的鈍性，需要一定的含水量。臨界含水量與氧氣壓力、流速、溫度等因素有關(guān)，也與鈦設(shè)備或零部件的形狀尺寸以及鈦表面機(jī)械損壞程度有關(guān)，因此，文獻(xiàn)中關(guān)于鈦在氧氣中鈍化的臨界含水量是不一致的，一般認(rèn)為，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%～0.05%可作為鈦在氧氣中的臨界含水量，但是實(shí)際經(jīng)驗(yàn)指出，為了保證鈦設(shè)備在氧氣中安全使用，有時(shí)水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%也不夠，需要高達(dá)1.5%。臨界含水量還隨溫度升高及氣流速度降低而相應(yīng)增加。

上述實(shí)驗(yàn)顯微組織在Axiovert 200 MAT光學(xué)顯微鏡上觀察，力學(xué)性能在Instron5885拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果如下：

（1）從冷軋加工硬化曲線中可以發(fā)現(xiàn)，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度隨著加工率增加而增加，而延伸率逐漸下降，這主要是由于隨著冷軋加工率的增加，位錯(cuò)密度增加，加工硬化加劇。當(dāng)加工率達(dá)到27%左右時(shí)，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度曲線趨于水平，說明進(jìn)入難變形階段。

（2）TC6鈦合金板材冷軋加工率可達(dá)到30.3%，此時(shí)材料的延伸率降至5.8%，觀察板材表面開始出現(xiàn)褶皺和浮凸，邊部出現(xiàn)裂紋。冷軋加工率達(dá)到30.3%時(shí)寬展量為20mm。

鈦板、鈦合金板、TA1鈦板在室外裝飾中的實(shí)際應(yīng)用

   由于鈦合金材料具有多種優(yōu)異的特性，它被廣泛用于、航空航天、艦艇、石油化工、冶金、輕工、電力、海水淡化和日常生活等工業(yè)生產(chǎn)中。2、打造超具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的行業(yè)鈦材行業(yè)是未來我國(guó)制造業(yè)中超具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的行業(yè)，為此需要加快鈦材行業(yè)的創(chuàng)新能力建設(shè)，包括理論創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新以及管理方法創(chuàng)新。鈦的應(yīng)用首先是從和航空工業(yè)開始的，它的發(fā)展隨著軍備、航空制造業(yè)的發(fā)展經(jīng)受了數(shù)次大起大落，常被稱為“太空金屬”、“第三金屬”?？傮w來說，鈦的發(fā)展速度很快，甚至超過了其他任何有色金屬。 在實(shí)際應(yīng)用中，常加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪匦纬刹煌铺?hào)的。

鈦合金板表面狀態(tài)一般分為鏡面和拉絲或磨砂兩種，裝修一般用201或304材質(zhì)的0.6-2mm不同厚度的板材。雖然鈦材價(jià)格有所回升，但整體仍處于低位，超主要原因就是鈦材產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，因此淘汰過剩產(chǎn)能是鈦材行業(yè)發(fā)展的重中之重。根據(jù)不銹鋼板的厚度和裝飾部位，安裝方法可分為有龍骨有底板式、有龍骨無底板式兩種，一般厚度小于1.2mm的面板多采用有龍骨有底板式安裝方法。

厚度大于1.2mm的面板多采用有龍骨無底板式安裝方法。鈦合金板前者多用于室內(nèi)墻柱面或防潮防水較好的位置，如無雨水淋到的門面裝飾，龍骨采用木龍骨、角鋼焊接龍骨、輕鋼龍骨。后者多用于室外墻面的裝飾，龍骨采用角鋼焊接龍骨、輕鋼龍骨。