冷軋機(jī)中輥道的重要性及其設(shè)備的檢查

現(xiàn)在的冷軋機(jī)正在朝著連續(xù)化﹑自動(dòng)化﹑專業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低的方向發(fā)展，并且在以后的發(fā)展中，冷軋機(jī)設(shè)備在技術(shù)上也將會(huì)有更大的改進(jìn)，應(yīng)用領(lǐng)域也會(huì)不斷的增強(qiáng)。冷軋機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的機(jī)械設(shè)備，主要由冷軋機(jī)配件：軋輥﹑軋輥軸承﹑機(jī)架﹑軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。

在冷軋機(jī)生產(chǎn)機(jī)配件組中，輥道是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化的重要設(shè)備，尤其在型、棒材的生產(chǎn)機(jī)組中，它貫穿于整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)線。輥道是整條軋鋼機(jī)廠軋線普通常見的一種設(shè)備，每個(gè)區(qū)段都有輥道。由于輥道所在的位置不同，其所起到的作用也有區(qū)別。

輸送輥道是冷軋機(jī)生產(chǎn)線上數(shù)量較多的設(shè)備，也是故障較多的設(shè)備。由于軋機(jī)生產(chǎn)的連續(xù)性，軋機(jī)生產(chǎn)線上任何一個(gè)輥道不轉(zhuǎn)都會(huì)造成生產(chǎn)斷續(xù)。傳統(tǒng)軸承座支撐的傘齒輪傳動(dòng)輥道，是中型以上軋機(jī)生產(chǎn)線上普遍選用的結(jié)構(gòu)，然而它造成的軋機(jī)停機(jī)損失是十分驚人的。

輥道沒有變速機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)是靠萬向軸和變頻電機(jī)相連組成的，還有一些是無動(dòng)力輥道。所以需要對(duì)軋機(jī)的輥道進(jìn)行改進(jìn)，將其設(shè)計(jì)成輥道是變徑的，如軋機(jī)進(jìn)出口處的翻鋼輥道。

軋機(jī)在斷帶處理后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，換輥后開軋的卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量；對(duì)有焊縫的鋼卷，其焊縫位置的標(biāo)記要準(zhǔn)確、清晰，在焊縫通過軋機(jī)之前，應(yīng)降低軋制速度。對(duì)已發(fā)現(xiàn)有缺陷的鋼卷一定要慢速軋制。

簡(jiǎn)單分析一下冷軋機(jī)咬入難度與哪些因素有關(guān)

今天健瑪建筑冷軋機(jī)配件廠家給大家簡(jiǎn)單分析一下冷軋機(jī)咬入難度與哪些因素有關(guān)

冷軋機(jī)是一種常見的冷軋工藝加工設(shè)備，很多產(chǎn)品的成形都是有它來完成的，而且需要將軋件咬入到軋機(jī)里才能對(duì)其實(shí)現(xiàn)軋制，從而得到的冷軋件。但是這一步驟在操作的時(shí)候?qū)嶋H上是有很大難度的，因?yàn)槔滠垯C(jī)的咬入會(huì)受很多因素的影響，主要包括：

1、冷軋機(jī)配件軋輥的直徑和粗糙度

當(dāng)冷軋機(jī)配備的軋輥直徑比較大，那它的口也會(huì)比較大，這種情況喜愛，對(duì)于厚度達(dá)到一定程度的工件是很容易被咬入的；反之，咬入有一定的難度。而且，冷軋機(jī)配件軋輥表面的粗糙度也會(huì)影響咬入的效果，一般在摩擦系數(shù)大的時(shí)候，軋件的咬入會(huì)容易很多。

2、軋件自身的形狀

這是非常關(guān)鍵的因素之一，大家也很容易現(xiàn)象當(dāng)軋件的形狀比較特殊，比如前端大于后端的時(shí)候咬入肯定肯定會(huì)不順暢；但是只要將其反過來，那效果不一樣了。

3、軋制的速度

在軋制過程中，速度也是需要重點(diǎn)控制的一個(gè)方面，過快的軋制速度會(huì)降低軋輥和軋件之間的摩擦系數(shù)，因此也增加了工件的咬入難度。

以上是健瑪建筑冷軋機(jī)配件廠家為大家分享的冷軋機(jī)咬入難度有哪些因素有關(guān)希望對(duì)您有幫助。

防止冷軋機(jī)性能變差問題的解決

今天健瑪建筑冷軋機(jī)配件廠家給大家介紹防止冷軋機(jī)性能變差問題的解決

不管是冷軋機(jī)還是其他加工設(shè)備，它們的性能都會(huì)因時(shí)間的推移而變差，從而縮短其使用壽命。如果掌握相關(guān)的技術(shù)可以有效的避免設(shè)備出現(xiàn)問題，能避免設(shè)備過度勞損，對(duì)延長(zhǎng)使用壽命也有作用，但這前提是要了解設(shè)備性能變差的原因。

當(dāng)冷軋機(jī)處于粗中軋的時(shí)候，都是利用微張力來進(jìn)行軋制的，根據(jù)材料的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。然而材料的好壞對(duì)冷軋機(jī)都有著一定的影響，主要表現(xiàn)在其穩(wěn)定性方面，要注意的是在冷軋機(jī)配件軋輥安裝過程中要保證無誤差。

還要對(duì)冷軋機(jī)配件軋輥的輥縫進(jìn)行調(diào)整，讓軋機(jī)符合相應(yīng)大小，但也要選擇正確的方式以便于達(dá)到效果。在防止冷軋機(jī)性能變差的問題上，需要注意的方面遠(yuǎn)不止這些，還有如工人的操作、電機(jī)電壓的掌控、設(shè)備的調(diào)速與減速等等。

冷軋機(jī)配件軋輥是用來做什么的？

冷軋機(jī)配件軋輥是用來做什么的？

冷軋機(jī)配件軋輥是冷軋機(jī)上的主要件，根據(jù)不同的冷軋機(jī)，可以分為冷軋輥和熱軋輥；根據(jù)同一軋機(jī)的不同部位又可以分為支撐輥和工作輥。一般熱軋機(jī)有工作輥和支撐輥，工作輥較小，直接接觸被軋毛坯，屬于易損件，一般一到三個(gè)月要報(bào)廢一對(duì)，支撐輥較大，用于支撐工作輥，承受的剪切力很大。根據(jù)不同的工序軋機(jī)又分為粗軋和精軋，精軋（有的叫效直機(jī)）的軋輥一般較小，也只有一種。

常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為HS45~105。

熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。它承受了強(qiáng)大的軋制力 ，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱軋輥在高溫下工作，并且允許單位工作量?jī)?nèi)的直徑磨損，所以不要求表面硬度，只要求具有較高的強(qiáng)度，韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火，表面硬度要求HB190~270。