工業(yè)廢鹽干燥機(jī)，化工廢鹽烘干處理設(shè)備，工業(yè)廢鹽回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：

1．優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作;適用范圍廣，操作彈性較大;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;故障少,維修費(fèi)用低;流體阻力小和清掃容易。

2．缺點(diǎn)：設(shè)備龐大，一次性投資大;安裝和拆卸困難;占地面積大;填充系數(shù)小;容積給熱系數(shù)較低,熱損失較大;物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),且顆粒之間停留時(shí)間差異較大,不適于對(duì)溫度有嚴(yán)格要求的物料。

帶有分布式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，可以使用較長(zhǎng)的物料床來(lái)提供更長(zhǎng)的停留時(shí)間。此外，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有長(zhǎng)沖程的特點(diǎn)，特別適用于不易流化的物料。

??采用熱回收系統(tǒng)和高干燥空氣溫度進(jìn)行熱效干燥可提高能效，減小設(shè)備尺寸并降低運(yùn)營(yíng)成本。一個(gè)反作用平衡隔離系統(tǒng)幾乎消除了與周?chē)Y(jié)構(gòu)的所有動(dòng)態(tài)反應(yīng)傳輸。出廠前的動(dòng)態(tài)測(cè)試、模塊化結(jié)構(gòu)、鋼卷隔離系統(tǒng)和整體支撐腿簡(jiǎn)化并降低了安裝成本。

??振動(dòng)流化床處理器加熱、冷卻、干燥或潤(rùn)濕散裝固體材料。通過(guò)將受控制的處理空氣向上通過(guò)裝置的物料床，物料像溫和沸騰的流體一樣被滲透。當(dāng)工藝空氣包圍每一個(gè)顆粒時(shí)，固體顆粒會(huì)經(jīng)歷強(qiáng)烈的混合，允許空氣和顆粒之間的直接熱量和/或水分傳遞。空氣和物料顆粒之間的這種緊密接觸使得流化床成為有效的對(duì)流熱和水分傳遞過(guò)程。

振動(dòng)流化床空氣干燥器工作中時(shí),由震動(dòng)電機(jī)出示的激振力,使物料在空氣分布板上彈跳前行,另外與分布板正下方送進(jìn)的暖風(fēng)觸碰,開(kāi)展熱、質(zhì)傳送。下殼體為床層出示了一個(gè)平穩(wěn)的具備一定工作壓力的風(fēng)室。調(diào)整離心風(fēng)機(jī),使上殼體中床層物料上端維持微負(fù)壓力,保持優(yōu)良干躁自然環(huán)境并避免 泄露?？諝夥植及逯吸c(diǎn)物料并使暖風(fēng)分布勻稱。 實(shí)際操作時(shí),物料經(jīng)給加料器勻稱持續(xù)地加進(jìn)振動(dòng)流化床中。另外,空氣經(jīng)過(guò)慮后,被加溫到一定溫度,由給出風(fēng)口進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備低處室中。物料落入分布板之后,在震動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙向功效下,呈飄浮情況與熱氣流觸碰。調(diào)節(jié)好給料量、震動(dòng)主要參數(shù)及氣壓、風(fēng)速等級(jí)后,物料床層產(chǎn)生勻稱的收塵情況。物料顆粒與熱物質(zhì)中間開(kāi)展著猛烈的湍動(dòng),使熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱全過(guò)程得到加強(qiáng),干躁后的商品由下料口排出來(lái),揮發(fā)出的水份和有機(jī)廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器，布袋式除塵器收購(gòu)后,排進(jìn)空氣。調(diào)節(jié)各相關(guān)主要參數(shù),可在一定范疇內(nèi)便捷地更改系統(tǒng)軟件的解決工作能力。