噴砂加工設(shè)備使用時(shí)候不出砂也可能是因?yàn)樯肮艹霈F(xiàn)封堵，在其停氣之后，應(yīng)該取下噴嘴，打開(kāi)噴砂加工設(shè)備，用高壓氣體將異物吹出，如果還沒(méi)有效果的話，就只好把管子拆下來(lái)清理或者更換；或者是因?yàn)閲娚凹庸ぴO(shè)備加工的時(shí)候砂材潮濕，這時(shí)候應(yīng)該把噴槍噴嘴清理干凈，并把砂材曬干過(guò)濾。

噴砂加工設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候，因?yàn)闄C(jī)床上、下橫梁有一定彈性，使它們可以同時(shí)承受住立柱的重力。

噴砂工藝：（英文名：Abrasive Blasting），是利用壓縮氣體，以高速氣壓的方式噴出噴料（常用噴料有銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂等）到工件的表面上，在噴料對(duì)工件表面的沖擊、和切削的作用下，讓表面獲得一定的清潔度（如除銹），與此同時(shí)，也提高了工件的度；噴砂處理會(huì)讓表面形成一定的粗糙度，增加了它與涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和裝飾。

去除不銹鋼表面毛刺、已涂有油漆的表面處理、銹蝕進(jìn)行處理的噴砂工藝,下面是對(duì)不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理主要應(yīng)用的介紹:

（1）噴砂工藝的工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好.

（2）噴砂工藝的鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用.