鋼結(jié)構(gòu)看起來就是一些鋼材搭起來的結(jié)構(gòu)，其實施工工作并不簡單呢，以下是鋼結(jié)構(gòu)的施工流程：

1、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查

2、扭剪型高強螺栓連接工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 → 高強螺栓緊固 → 檢查驗收

3、大六角高強度螺栓連接工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 →接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→ 檢查驗收

4、鋼屋架制作工藝流程：

加工準(zhǔn)備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 → 支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗 → 除銹、油漆、編號

5、鋼屋架安裝工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料

6、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 →球加工及檢驗→桿加工及檢驗→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗收

7、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工藝流程：

放線、驗線 → 安裝下弦平面網(wǎng)絡(luò) →安裝上弦倒三角網(wǎng)絡(luò)→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收

8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程：

放線、驗線 → 安裝平面網(wǎng)格 → 安裝立體網(wǎng)格 → 安裝上弦網(wǎng)格 → 網(wǎng)架整體提升 → 網(wǎng)架高空合攏 → 網(wǎng)架驗收

9、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝流程：

基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收

10、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收

鋼結(jié)構(gòu)的涂裝是比較容易被忽視的，關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的涂裝質(zhì)量，應(yīng)抓好以下工作：

1.對鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計要求的等級進(jìn)行嚴(yán)格的驗收；

2.檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認(rèn)可證明；

3.涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；

4.涂裝施工應(yīng)在無塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；

5.涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設(shè)計要求；

7.認(rèn)真檢查涂層附著力；

8.嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查驗收，保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。

鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)設(shè)計內(nèi)容

基礎(chǔ)設(shè)計一般包括基礎(chǔ)底面積確定、基礎(chǔ)高度確定和配筋計算，還應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造措施?；A(chǔ)底面積可根據(jù)地基承載力確定，同時還應(yīng)考慮軟弱下臥層存在；基礎(chǔ)高度由沖切驗算確定；在基礎(chǔ)底面積和高度確定的情況下計算基礎(chǔ)配筋，這里須注意伸縮縫雙柱基礎(chǔ)處理，雙柱為基礎(chǔ)提供了兩個支點，在地基反力作用下，有可能出現(xiàn)負(fù)彎矩，即基礎(chǔ)上部受拉的情況，此時除基礎(chǔ)底部配置鋼筋外，基礎(chǔ)上部也應(yīng)配筋，避免因上部受拉而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)除上述內(nèi)容以外，還須進(jìn)行柱底板設(shè)計和錨栓設(shè)計，至于這兩部分設(shè)計歸于上部結(jié)構(gòu)還是下部結(jié)構(gòu)，也存在一些爭議，柱底板尺寸是根據(jù)柱與基礎(chǔ)連接部位砼的局部承壓來確定的，與基礎(chǔ)砼參數(shù)有關(guān)，但其制作又與上部結(jié)構(gòu)連在一起，按照常規(guī)柱底板設(shè)計歸入上部結(jié)構(gòu)；錨栓在上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)之間起橋梁作用，但基礎(chǔ)施工時應(yīng)將錨栓埋入，故屬于基礎(chǔ)部分。

在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是蕞重要的環(huán)節(jié)，必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前，鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用具自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護(hù)焊機，個別部位采用手工施焊。

焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。