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誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)科技有限公司的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)來(lái)自湖北分院、湖北|省科學(xué)院，在創(chuàng)業(yè)之前已有10年以上的科研與開(kāi)發(fā)積累，曾承擔(dān)眾多不同規(guī)模和類型的自動(dòng)化應(yīng)用與研發(fā)項(xiàng)目，技術(shù)成果和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富。公司的創(chuàng)立，實(shí)現(xiàn)了從科研機(jī)構(gòu)向現(xiàn)代化企業(yè)的轉(zhuǎn)變，創(chuàng)新性地完成了股權(quán)結(jié)構(gòu)的設(shè)立，管理和核心技術(shù)人員持股經(jīng)營(yíng)，具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)大型制造企業(yè)、外資及合資制造企業(yè)和各類規(guī)模的民營(yíng)制造企業(yè)等。在延續(xù)、發(fā)展以往業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，理清發(fā)展思路、選定可持續(xù)發(fā)展的方向。

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|?OrBit-MES核心功能介紹:

OrBit-MES核心功能介紹:

1. 企業(yè)建模(Moduling):企業(yè)對(duì)象建模、流程建模、系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)建模。

2.計(jì)劃排程(Scheduling): 獨(dú)立的制造任務(wù)MO/WO管理、可實(shí)現(xiàn)基于資源的可視化任務(wù)排程、任務(wù)跟蹤、任務(wù)調(diào)度。

3.批次跟蹤(Lot Tracking):實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商開(kāi)始貫穿生產(chǎn)全局的標(biāo)準(zhǔn)化物流批次管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、支持JIT方式拉動(dòng)式入出庫(kù)管理。

4.制造流程控制(Proces):實(shí)現(xiàn)任務(wù)啟動(dòng)、實(shí)時(shí)WIP看板、 工位配送、裝配防錯(cuò)、批次準(zhǔn)確追溯、資源/設(shè)備運(yùn)作效率監(jiān)控、能獨(dú)立采集數(shù)據(jù)或與SCADA/PCS/PLC/FCS實(shí)時(shí)集成。

5.品質(zhì)管理(SPC):與測(cè)試系統(tǒng)實(shí)時(shí)集成、采集SPC關(guān)鍵數(shù)據(jù)、采集KPI以及5W 1H數(shù)據(jù)、提供專業(yè)分析手段。

6.數(shù)據(jù)集成(Data Integration):包括主流的ERP、APS、SCM、LabVIEW、RFID、RF-PDA第三方系統(tǒng)集成。

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|MF-MES系統(tǒng)功能:

系統(tǒng)功能:

MF-MES系統(tǒng)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式，采用電子信息化技術(shù)，來(lái)解決制造企業(yè)的困擾。幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。(1)管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計(jì)劃，并將工廠級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃逐級(jí)分解為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的工序計(jì)劃。(1)管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計(jì)劃，并將工廠級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃逐級(jí)分解為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的工序計(jì)劃。

(2)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的資源，包括對(duì)設(shè)備、人力和物料等進(jìn)行規(guī)范的管理。對(duì)產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動(dòng)識(shí)別，提升效率，杜絕人為錯(cuò)誤。

(3)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸問(wèn)題，對(duì)有關(guān)進(jìn)行和后續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)、工序計(jì)劃進(jìn)行靈活的調(diào)整。

(4)加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，通過(guò)自動(dòng)識(shí)別、即時(shí)記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對(duì)物料的準(zhǔn)備、短缺或錯(cuò)誤，能夠及時(shí)知道并采取行動(dòng)，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。