色母粒技術(shù)之載體應(yīng)用

載體樹脂與基體樹脂應(yīng)具有化學(xué)相容性：

常規(guī)情況下色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應(yīng)選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學(xué)相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作載體樹脂可應(yīng)用在PA66、PA46的基體著色上。理由是PA6的熔點(diǎn)較低，同屬尼龍?zhí)烊幌嗳?，可保證良好混合與分散。另外，對(duì)于某種塑料合金而言，可采用合金中二種聚合物之一作為色母粒的載體樹脂。

1.高等級(jí)注射色母粒用于化裝品包裝盒、玩具、電器外殼及別的高等級(jí)成品。2.平凡注射色母粒用于一樣通平日用塑料成品、產(chǎn)業(yè)容器等。3.高等級(jí)吹膜色母粒用于超薄成品的吹塑著色。4.平凡吹膜色母粒用于一樣通常包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母粒用于紡織纖維紡絲著色，色母粒顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。6.低級(jí)色母粒用于制造對(duì)顏色品格要求不高的低級(jí)產(chǎn)物，如垃圾桶、低級(jí)容器等。

MFR增加了50%的第三組，則被認(rèn)為是在加工階段發(fā)生了聚合物的降解，雖然制成品的外觀看上去良好，而且剛開始的表現(xiàn)也與預(yù)期差不多，但在使用環(huán)境下，其平均使用壽命會(huì)短一些。測(cè)試結(jié)果證明，問題并不在加工過程、而是色母粒的原因。單獨(dú)測(cè)試白色PC母料的MFR為88g/10min，另外一家的白母料的MFR為147g/10min。這種減小分子量來(lái)提高流動(dòng)混和性的方法，實(shí)際上成為針對(duì)基體樹脂的滲雜污染。

黑色母粒的相容性大決定色母粒質(zhì)量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來(lái)的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。

色母生產(chǎn)中電腦測(cè)色配色系統(tǒng)的選購(gòu)要點(diǎn)

電腦測(cè)色配色系統(tǒng)使用效果的好壞與用戶是否掌握電腦配色技術(shù)有直接的關(guān)系，因此在售后的技術(shù)培訓(xùn)和長(zhǎng)期的技術(shù)支持關(guān)系重要。這也是電腦測(cè)色系統(tǒng)合同中價(jià)格的重要組成部分。

選購(gòu)要點(diǎn)：以合理的價(jià)格直接向長(zhǎng)期主營(yíng)這一產(chǎn)品的開發(fā)公司或廠家購(gòu)買，以期得到充分有效的應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)，長(zhǎng)期穩(wěn)定的技術(shù)支持和零備件保障。

在我們的生產(chǎn)中，測(cè)色和配色是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，它決定了我們所生產(chǎn)的色母是否符合客戶的要求，所以測(cè)色系統(tǒng)在我們的彩色母生產(chǎn)過程中有著至關(guān)重要的作用。