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五點成品支架的特點
管道綜合支吊架施工如何做?
管道綜合支吊架制作安裝施工流程:圖紙優(yōu)化→確定管道根數(shù)及路由→測量放線定位→綜合支架制作并防腐→綜合支架安裝→管道安裝→油漆或標識→驗收 操作工藝: 1. 對成排管道安裝施工圖進一步優(yōu)化,根據(jù)管道的根數(shù)、位置、標高、走向,預(yù)留好管道的操作維護空間,確定綜合支架的形式、尺寸和安裝間距?! ?. 制作綜合支架時,需要考慮各種管道的真實外徑和需要保溫的保溫層厚度,以確定卡箍的形式及大小。必要時還必須對壓力管道進行管道受力計算復(fù)核,以便選擇確定各種型材的規(guī)格型號?! ?. 先綜合支架后管道安裝:根據(jù)成排管道的走向和范圍彈線確定支架的安裝位置和支架之間的間距。根據(jù)管道綜合布置的層次確定各功能管道的先后施工順序,先上后下,先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。 4. 所有螺栓與螺母的連接必須加設(shè)平墊片和彈簧墊片,確保管道固定牢固?! ≠|(zhì)量要求: 1. 綜合支架間距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整體布置整齊美觀。宜考慮采用鍍鋅成品組合式可調(diào)綜合支吊架?! ?. 支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物保持相同的坡度?! ?. 不銹鋼管道與碳素鋼支架接觸時需要加設(shè)木托等隔墊,避免兩種化學(xué)性質(zhì)不一樣的金屬直接接觸,防止發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。
裝配式支吊架安裝的注意事項:
一、制造工藝簡單
裝配式支吊架對于在軸承的連接設(shè)備功能中加強使用不宜發(fā)生疲勞現(xiàn)象過于嚴重的情況,加強在機械轉(zhuǎn)動的流程中防止彈簧發(fā)生轉(zhuǎn)動不流通的現(xiàn)象出現(xiàn),提高在受力的使用中耐牢固的優(yōu)點。
二、防止彈性過高
對于在沖擊的重力受力的過程中,加強在處理高溫的溶液中制作方便性高的優(yōu)點,加強在彈性的工藝中減少受力面積中發(fā)生處理過熱的性能不穩(wěn)定的狀況,有助于沖壓的技術(shù)能進行運動的過程,完善在橡膠工藝中不宜損壞軸承機械運動的情況出現(xiàn)。
抗震支架安裝步驟及相關(guān)工藝要求有哪些
1.吊架和支架安裝應(yīng)保持垂直,整齊牢固,無歪斜現(xiàn)象;
2.支吊架安裝要根據(jù)管道位置,找正標高中心及水平中心,生根要牢固,與管子接合要穩(wěn)固。
3.吊架安裝要按施工圖安裝根部,要求吊桿無彎曲變形,螺紋完整且與螺母管束配合良好牢固。
4.在混凝土結(jié)構(gòu)上,用膨脹螺栓固定支吊架時,膨脹螺栓的打入必須達到規(guī)定的深度值;如用后切底錨栓必須要用錨栓配套的專用工具安裝,并且要達到后切底錨栓要求的安裝標準。
5.管道的固定支架應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求位置安裝,如由于現(xiàn)場情況不能安裝,應(yīng)征求設(shè)計院設(shè)計師同意修改管架設(shè)計。
6.安裝滑動支架的管道支座或其零件時,應(yīng)考慮管道的熱位移,一般應(yīng)向管道膨脹相反方向偏移一定距離,其偏移值為該處全部熱位移的1/2。導(dǎo)向支架和滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈、平整,滾珠、滾軸、托滾等活動零件與其支撐件應(yīng)接觸良好,以保證管道能自由膨脹。
7.所有活動支架的活動部件均應(yīng),不應(yīng)被保溫層敷蓋。
8.有熱位移的管道,在受熱膨脹時,應(yīng)及時對支吊架進行下列檢查與調(diào)整。
1)活動支架的位移方向,位移量及導(dǎo)向性能是否符合設(shè)計要求,
2)管托有無脫落現(xiàn)象,
3)固定支架是否牢固可靠。
9.支架裝配時應(yīng)先整型后再上緊鎖扣、螺栓,保證支架的整齊美觀。
10.支吊架調(diào)整完成后,各連接件的螺桿絲扣必須帶滿,鎖緊螺母應(yīng)鎖緊,防止松動。按照沃雷文技術(shù)手冊要求,槽鋼鎖扣的鎖緊扭矩為40Nm,其他的相關(guān)產(chǎn)品的安裝鎖緊扭矩按照沃雷文技術(shù)手冊選取。
12.支吊架安裝施工完畢后應(yīng)將支架擦拭干凈,所有暴露的槽鋼端均需裝上封蓋。