蘇州麥爾德精密機械有限公司主要產(chǎn)品：cnc加工、精密機械加工、精密零部件加工、cnc加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床，歡迎來電咨詢！

精密加工技術的七個方向：

更精密化       精密電火花加工的精度已有全1面提高，尺寸加工要求可達±2-3μm、底面拐角R值可小于0.03mm，z佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm。通過采用一系列先進的精密加工技術和工藝方法，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。加工誤差數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機床誤差△機、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。

信息化

      產(chǎn)品制造過程中的信息投入，己成為決定產(chǎn)品成本的主要因素。制造過程的實質是對制造過程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過程，終形成的產(chǎn)品可看作是信息的物質表現(xiàn)，因此可以把信息看作是一種產(chǎn)業(yè)，包括在制造之中。

柔性化

      所謂柔性，是指一個制造系統(tǒng)適應各種生產(chǎn)條件變化的能力，它與系統(tǒng)方案、人員和設備有關。系統(tǒng)方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人員柔性是指操作人員能保證加工任務，完成數(shù)量和時間要求的適應能力。（3）設法降低制造成本（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。設備柔性是指機床能在短期內適應新零件的精密加工能力。

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精密機械加工生產(chǎn)過程：

工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一臺機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。若在大工件的粗加工中選用石墨電極材料也是提高加工效率的好方法。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續(xù)完成的

工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下

走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。[1]

制定機械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。

工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。