生產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響

色母粒的著色強度直接影響色母粒的質(zhì)量，如何獲得高著色的色母粒一直是技術(shù)人員探究的課題。賽諾小編在整理資料時看到生產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響相關(guān)的文案，分享給大家：

在10%聚乙烯蠟含量時，采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%，而在20%聚乙烯蠟含量時，其著色強度差距只有約3%，與10%聚乙烯蠟含量的密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒著色強度相當。不含聚乙烯蠟的配方采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度仍比含有10%聚乙烯蠟經(jīng)高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%。聚乙烯蠟在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，各個領(lǐng)域都有它的身影，應(yīng)用在涂料生產(chǎn)中，主要是以添加劑的形式存在。

色母粒

色母粒的存在，改變?nèi)藗儗τ谒芰蠁我?、低端的印象?讓居家制品、汽車、家電、辦公用品等等，變得色彩斑斕，成為藝術(shù)品。目前國內(nèi)的色母粒技術(shù)越來越成熟，但是與國外的企業(yè)相比，還是存在一定的差距，特別是色母，還是需要努力，趕上科萊恩、舒爾曼等色母企業(yè)。在制備色母粒時，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散。

什么是色母粒？

色母粒＝顏料 載體 助劑。一般而言，載體就是熱塑性樹脂，對色劑具有良好潤濕和分散作用，并具有很好的相容性，色母粒目前是普遍的塑料著色方法。

?色母粒的分類方法

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；

按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等；

各品種又可分為不同的等級，如：

1.注塑色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他制品。

2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、產(chǎn)業(yè)容器等。

3.吹膜色母用于超薄制品的吹塑著色。

4.普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

5.紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，顏色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。

6.低級色母：用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。