ZEISS RDS-D動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)測(cè)座，可選配光學(xué)與接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。

采用側(cè)面旋轉(zhuǎn)技術(shù)的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)測(cè)座于兩個(gè)方向均可實(shí)現(xiàn)±180°旋轉(zhuǎn)，步距角2.5°，

空間旋轉(zhuǎn)位置可達(dá)20736個(gè)。采用CAA技術(shù)，極大的節(jié)約了探針校準(zhǔn)與檢測(cè)時(shí)間。

適用于ZEISS RDS-D的掃描與多點(diǎn)觸測(cè)式測(cè)頭系統(tǒng)。掃描測(cè)量率達(dá)150點(diǎn)/秒

使用TL3模塊時(shí)，探針長(zhǎng)度 = 30-150 mm；長(zhǎng)加長(zhǎng)桿 = 100 mm；

大探針重量 = 15 g；小探針直徑 = 0.3 mm.

的CT應(yīng)用技術(shù)巡演環(huán)節(jié)，蔡司的應(yīng)用專家結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的多臺(tái)CT系統(tǒng)及PiWeb、CALYPSO等智能軟件平臺(tái)，就產(chǎn)業(yè)所關(guān)注的無(wú)損尺寸及形位公差測(cè)量、模具修正、高速的過(guò)程尺寸及缺陷監(jiān)控、低密度材料微觀分析難題做了專業(yè)的展示，與會(huì)嘉賓收獲了更直觀及的方案體驗(yàn)。

本次蔡司工業(yè)CT技術(shù)開放日為行業(yè)專家及與會(huì)嘉賓提供了一個(gè)高水準(zhǔn)的國(guó)際化交流平臺(tái)，覆蓋了基礎(chǔ)理論、全新產(chǎn)品技術(shù)、行業(yè)應(yīng)用等維度，得到眾多與會(huì)嘉賓的高度認(rèn)可并達(dá)成可識(shí)，一致認(rèn)同此年度CT技術(shù)日將利于推動(dòng)產(chǎn)業(yè)對(duì)于工業(yè)CT技術(shù)的認(rèn)知度及廣泛使用，提升多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域研發(fā)及制造階段的質(zhì)量水平！

以前齒輪油專用的齒輪測(cè)量?jī)x，現(xiàn)今隨著坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的加入，讓其測(cè)量性能不斷的提升，補(bǔ)充了以前專用齒輪測(cè)量?jī)x沒辦法對(duì)巨型傳動(dòng)類部件量測(cè)的能力，就像大型的矩形齒輪，一般很難測(cè)的，現(xiàn)在通過(guò)一些大型的橋式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就也可以輕松的完成出色的測(cè)量。還有就是像一些齒輪滾刀的檢測(cè)，一般傳統(tǒng)的測(cè)量方式比較費(fèi)時(shí)，使用對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就可以大大的節(jié)省更多的測(cè)量時(shí)間；而且測(cè)量塑料齒輪的時(shí)候，工業(yè)CT的無(wú)損檢測(cè)輕松勝任，在此就不一一展開了。