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您知道自動攻牙機的保養(yǎng)方法嗎?
1、設(shè)備的機床潤滑標志上面的注油口每個星期都要加注18,齒輪油的話每天都要加注。
2、設(shè)備的主軸和空轉(zhuǎn)軸間,每年都要拆開清洗,在空轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔加滿潤滑脂。
3、設(shè)備開機前要檢查機床各運動結(jié)構(gòu)及電器是不是正常的。
4、設(shè)備使用完畢之后,要把工作臺面擦干凈并涂上防銹油。
以上就是瑛泰小編為您講解的一些關(guān)于自動攻牙機保養(yǎng)的方法,
動攻牙機調(diào)節(jié)扭力的方法
自動攻牙機的使用是比較廣泛的,在很多工廠里面都能看它的身影,在使用時難免要調(diào)節(jié)設(shè)備的扭力,那么您知道如何去調(diào)節(jié)嗎?下面就由小編為您講解下方法;
扭力太小:設(shè)備在攻牙時主軸會轉(zhuǎn),但絲錐攻不下去的話就說明扭力太小,設(shè)備的夾頭扭力要調(diào)大一點,取出卡簧,順時針扭緊,M8以上可以放在夾具上扭緊,裝上卡簧(很重要,不裝,用一段時間會松,扭力又變小)?! ?
扭力太大:設(shè)備攻到底不打滑但會斷絲錐,說明扭力太大,攻牙機夾頭扭力要調(diào)小。取出卡簧,逆時針扭松,M8以上可以放在夾具上扭緊,裝上卡簧(很重要,不裝,用一段時間會松,扭力又變小)。
以上就是小編為您講解的一些關(guān)于自動攻牙機調(diào)節(jié)扭力的方法,希望對您有所幫助
多軸攻牙機常見故障解決方案
多軸攻牙機是運用于機械范疇攻牙、絞孔機床設(shè)備。一臺多軸攻牙機一次能加工十幾二十個孔或螺紋。通常類型可一起鉆攻2-16孔,提升功率,固定機種軸數(shù)不拘,鉆軸方式,尺寸巨細可依客戶之需進行規(guī)劃加工。重復(fù)定位迅速,可以在一塊工件上連續(xù)攻絲作業(yè),免去了老式攻絲機每攻絲一次,重新調(diào)整工件位置的不便,大幅度提高生產(chǎn)效率。因為運用頻頻,在許多的時分我們的機械都會呈現(xiàn)一些毛病,因而在這里給大家供給一些廠家對比有用的常見毛病解決方法,主要內(nèi)容如下:
1、螺紋中徑過小
螺紋外表粗糙度值過大恰當(dāng)加大絲錐前角,削減切削錐角;
進行熱處理,恰當(dāng)進步工件硬度,確保絲錐前刀面有較低的外表粗糙度值挑選潤滑性好的切削液;
恰當(dāng)降低多軸攻牙機切削速度或替換已磨損的絲錐。
2、螺紋中徑過大
螺紋中徑過小挑選適合精度等級的絲錐中徑;
恰當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角,替換磨損過大的絲錐;
選用潤滑性好的切削液。
3、絲錐崩齒
絲錐崩齒恰當(dāng)削減絲錐前角,恰當(dāng)添加切削錐的長度;
降低硬度并及時替換絲錐。絲錐磨損過快恰當(dāng)降低切削速度;
削減絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;
對被多軸攻牙機加工件進行恰當(dāng)?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐。
4、絲錐折斷
絲錐折斷正確地挑選螺紋底孔的直徑,刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;
鉆底孔的深度要到達規(guī)則的規(guī)范,恰當(dāng)降低切削速度,按規(guī)范選擇;
攻螺紋時校對絲錐與底孔,確保其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;
增大絲錐前角,縮短切削錐長度,確保工件硬度符合要求,選用保險夾頭,絲錐磨損及時替換。
全自動攻牙機具有減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人安全的優(yōu)點。是一種自動生產(chǎn)的自動化設(shè)備,它分為全自動和半自動。該設(shè)備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點。
使用全自動攻牙機時要注意的方面有:
裝夾部分:在做夾具之前比較多測量幾個產(chǎn)品的外型公差,盡量保證夾具跟產(chǎn)品的配合效果,夾具盡量用處理過的材料,保證夾具的耐用性,對機械的穩(wěn)定性會有很大的提升。
送料部分:(振動盤)要保證產(chǎn)品的外形統(tǒng)一,長短外型公差不能差的太遠,產(chǎn)品表面要清洗過,不能有太多的油污,油污太多極大的影響了振動盤送料的穩(wěn)定性。另外產(chǎn)品中不能包含雜物、鐵屑,放入振動盤之前要篩選過。
攻牙部分:保證全自動攻牙機的主軸中心跟產(chǎn)品的內(nèi)孔中心統(tǒng)一,中心一定要調(diào)準,不然嚴重的影響絲錐的壽命跟加工產(chǎn)品的螺紋質(zhì)量,盡量采用擠壓絲錐,無屑加工對攻牙機的穩(wěn)定性無疑會有很大的提升。全自動攻牙機攻牙時一定要加攻牙專用油,對對絲錐的耐用性有很明顯的效果。(5)檢查自動攻牙機的彈簧問題,如果彈簧太松就進行調(diào)整,如果彈簧出現(xiàn)無力回彈就更換新的。