鋁壓鑄用石墨轉(zhuǎn)子,提純除氣石墨轉(zhuǎn)子,石墨葉輪,石墨攪拌器

    需要客戶提供圖紙定制， 如果無圖紙可以提供石墨轉(zhuǎn)子與機(jī)器連接處的圖紙，我們會給您設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子，達(dá)到良好的除氣除渣效果 。

石墨轉(zhuǎn)子，石墨攪拌器，石墨除氣棒

    產(chǎn)品描述：液態(tài)鋁合金精華處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進(jìn)行凈化處理的方法是目前國際上為先進(jìn)的處理方法。石墨轉(zhuǎn)子工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮?dú)猓ɑ驓猓┢扑槌纱罅康膹浬馀?，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時(shí)間長，不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而去除鋁熔體中的有害氫，顯著提高了凈化效果。

1 .材料: 浸漬殊處理 中粗顆粒細(xì)結(jié)構(gòu)石墨。 

            石墨原材料指標(biāo)如下：

Bulk density體積密度 ≥1.75 g/cm3

Electric resistivity 電阻≥8 μ Ω m

Bending strength抗折 ≥17 Mpa

resist compression 抗壓 ≥32 Mpa

Ash灰分  ≤0.1 %

Particle 顆粒 ≤ 0.8MM

2.產(chǎn)品壽命:大約700℃：   20-60天以上

                大于1000℃:    20-45天 以上

               (依據(jù)尺寸及操作情況而定)

3.可根據(jù)客戶圖紙加工

4 .適用于鋁，合金，鋅等鑄造工業(yè)提純，除渣，除氣，吹料等。

5.典型尺寸

-石墨轉(zhuǎn)子棒:

Diameter: 50 - 150mm

Length: 500 - 1200mm

-石墨轉(zhuǎn)子頭: Diameter: 100 - 300mm

石墨轉(zhuǎn)子鋁液攪拌石墨棒鋁水?dāng)嚢桎X液精煉除氣機(jī)石墨葉輪

臨邑魯星碳素制品廠,創(chuàng)立于2004年,是一家從事石墨生產(chǎn)加工的企業(yè)，擁有多臺的生產(chǎn)設(shè)備，能夠提供各種石墨產(chǎn)品的加工。

本企業(yè)根據(jù)客戶要求定做如下石墨產(chǎn)品：

有色、黑色金屬連鑄用石墨結(jié)晶器、冶煉用石墨坩堝及石墨棒等。

電子燒結(jié)模、石英玻璃生產(chǎn)用石墨部件、光纖用石墨發(fā)熱體。

機(jī)械用石墨密封環(huán)、泵用石墨軸承、石墨旋片、石墨紙、石墨涂料等。

放電加工用石墨電極。

石墨轉(zhuǎn)子產(chǎn)品介紹

鋁(鋁合金)在熔鑄過程中,與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成的氫彌散在鋁熔體中,從而導(dǎo)致終鋁(鋁合金)材料產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷。為了消除這種結(jié)構(gòu)缺陷,多數(shù)工廠采用了氣浮法除氣凈化工藝,即向鋁熔體中注入氮?dú)?、氣等惰性氣體,利用惰性氣體的彌散、上升,將氫帶出鋁熔體液面。

根據(jù)鋁(鋁合金)熔鑄工藝的不同,除氣凈化也相應(yīng)地分為間歇式除氣和連續(xù)在線除氣兩種方式,但無論哪種方式,起到通入氣體、旋轉(zhuǎn)攪動作用的除氣轉(zhuǎn)子都是必不可少的設(shè)備部件。石墨材料以其耐高溫、、高強(qiáng)度、與鋁熔體不浸潤的材料特性成為了制作除氣轉(zhuǎn)子的材料。

以石墨材料加工制作的除氣轉(zhuǎn)子即為石墨轉(zhuǎn)子。