魯星碳素石墨轉(zhuǎn)子耐氧化處理

溶液浸漬法

溶液浸漬法是提高石墨材料高溫耐氧化性能的一個有效途徑，該方法是采用適當(dāng)?shù)慕n劑配制溶液對石墨制品進行浸漬，然后經(jīng)過熱處理，使?jié)B入到石墨材料內(nèi)部的浸漬劑轉(zhuǎn)變成高溫耐氧化物質(zhì)，填充石墨材料內(nèi)部孔隙并覆蓋石墨表面，從而隔絕氧化性氣體并阻擋氣體從孔隙進入到石墨材料內(nèi)部，延緩氧化反應(yīng)的發(fā)生，提高石墨材料的高溫耐氧化性能 。

鋁液除氣石墨轉(zhuǎn)子葉輪，石墨攪拌器除氣棒葉輪，耐高溫耐氧化

石墨轉(zhuǎn)子葉輪

*規(guī)格：其他按客戶要求訂做

*材料：電極料石墨，高純料石墨（按客戶要求提供）

*組成：轉(zhuǎn)子桿 噴頭葉輪

*工藝：石墨加表面涂層

*優(yōu)點：

1：使用壽命可提高；

2：搞氧化性能提高；

3：搞折強度提高；

4：抗鋁腐蝕性能能都有極大提高。

5：提高除氣質(zhì)量。

*作用：主要用于鋁、合金及鋅等鑄造工業(yè)提純、除氣、出渣、吹料等

鋁壓鑄用石墨轉(zhuǎn)子,提純除氣石墨轉(zhuǎn)子,石墨葉輪,石墨攪拌器

    需要客戶提供圖紙定制， 如果無圖紙可以提供石墨轉(zhuǎn)子與機器連接處的圖紙，我們會給您設(shè)計轉(zhuǎn)子，達到良好的除氣除渣效果 。

石墨轉(zhuǎn)子，石墨攪拌器，石墨除氣棒

    產(chǎn)品描述：液態(tài)鋁合金精華處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進行凈化處理的方法是目前國際上為先進的處理方法。石墨轉(zhuǎn)子工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮氣（或氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時間長，不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而去除鋁熔體中的有害氫，顯著提高了凈化效果。

1 .材料: 浸漬殊處理 中粗顆粒細結(jié)構(gòu)石墨。 

            石墨原材料指標(biāo)如下：

Bulk density體積密度 ≥1.75 g/cm3

Electric resistivity 電阻≥8 μ Ω m

Bending strength抗折 ≥17 Mpa

resist compression 抗壓 ≥32 Mpa

Ash灰分  ≤0.1 %

Particle 顆粒 ≤ 0.8MM

2.產(chǎn)品壽命:大約700℃：   20-60天以上

                大于1000℃:    20-45天 以上

               (依據(jù)尺寸及操作情況而定)

3.可根據(jù)客戶圖紙加工

4 .適用于鋁，合金，鋅等鑄造工業(yè)提純，除渣，除氣，吹料等。

5.典型尺寸

-石墨轉(zhuǎn)子棒:

Diameter: 50 - 150mm

Length: 500 - 1200mm

-石墨轉(zhuǎn)子頭: Diameter: 100 - 300mm

     石墨轉(zhuǎn)子在750℃左右的鋁熔體內(nèi)，以轉(zhuǎn)速200r／min～400r／min的情況下連續(xù)工作，一般使用壽命要求達到20天以上。我公司生產(chǎn)石墨轉(zhuǎn)子采用中粗顆粒細節(jié)構(gòu)石墨而非石墨電極（中粗顆粒料顆粒度小于0.8mm 電極料顆粒度 4-8mm ， 而且中粗顆粒料的強度是電極料的兩倍左右）來制作，石墨品質(zhì)本身對轉(zhuǎn)子的使用壽命有顯著的影響，同時在表面做了浸漬處理保護，使用壽命可以延長至20-60天。

石墨轉(zhuǎn)子工作原理：

石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿、噴頭兩部分組成。傳動系統(tǒng)帶動石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動，氣或氮氣經(jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進入鋁熔體的氣或氮氣打散形成很多小氣泡，使其分散在金屬液中，同時旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促使鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物擴散，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。