隨著人們對水泥功能期望，多功能復合助磨劑更適合現(xiàn)代生產(chǎn)需求。任何產(chǎn)品從無到有經(jīng)歷了一個一個過程，多元醇類助磨劑銷售前后經(jīng)歷了三個版本變化。是采用助磨成分、激發(fā)成分、增強成分等復合而成，除助磨作用外，還可進一步激發(fā)混合材的潛在活性、提高混合材的摻加量、減少熟料的用量，從而降低熟料煅燒過程中對環(huán)境的資源、能源負荷，制備低環(huán)境負荷水泥。

總之，使用多元醇類助磨劑銷售，能夠針對水泥廠不同的原材料特點，顯著提高磨機產(chǎn)量，改善水泥產(chǎn)品性能，降低粉磨生產(chǎn)成本。多功能復合助磨劑不僅是水泥企業(yè)未來發(fā)展的必然選擇，同時，它也是水泥助磨劑生產(chǎn)廠家必須瞄準的發(fā)展方向。

如今的水泥助磨劑又很多個系列，不同的原料，其實初的水泥助磨劑采用的是樹脂。跟著宏恩廠家一同了解：

20世紀20年代末30年代初，英國人高達得（J.F.Goddard）應用樹脂作為水泥粉磨的助劑，取得了英國的，隨后在歐美、日本得到了普及與應用。在環(huán)磨系統(tǒng)中，只要匹配分級器以保持最終產(chǎn)品的細度，就可以提高產(chǎn)量。早期的助磨概念是：為提高水泥系列產(chǎn)品的抗水性、早強性和水泥的加工性，試驗和使用礦物油、動物油以及石油裂化殘渣，以具有惰性和吸附性的礦物質(zhì)作載體，配以鹽酸、lv化鈣、石灰質(zhì)含鈣物質(zhì)制成的粉末狀混合物。這些助劑的使用，大大地提高了水泥系列產(chǎn)品生產(chǎn)中的防水性和加工性。

相對于存放幾天時間的水泥來說，減水劑對新鮮水泥的塑化效果要差一些。但在國內(nèi)使用助磨劑的時間還不是很長，因此，國產(chǎn)助磨劑與國外助磨劑在技術與產(chǎn)品質(zhì)量上還有一定差距。新鮮水泥的正電性較強，對減水劑的吸附能力較大。而水泥顆粒新生表面的自由能較高，導致反應活性高。另外，水泥的溫度越高，減水劑對它的塑化效果也越差。以上兩點是混凝土坍落度損失較快簡單的因素，也是容易被商品混凝土攪拌站忽視的因素，一旦出現(xiàn)水泥與減水劑適應性不良的情況，就把問題歸咎到水泥頭上，水泥廠則把問題歸咎給助磨劑。所以，有些地區(qū)出現(xiàn)了商品混凝土攪拌站將添加過助磨劑的水泥拒之門外的現(xiàn)象。

助磨劑對水泥性能的影響

使用工業(yè)試樣測試各種水泥性能指標，您可以真正了解多元醇類助磨劑銷售對水泥性能指標的影響。而助磨劑在粉磨過程中對物料顆粒吸附狀態(tài)的影響，尤其是以早強為特點的助磨劑對混凝土減水劑的影響相對突出。然而，由于根據(jù)當前檢查方法獲得的水泥性能指標與混凝土性能沒有準確關系，因此不可能基于研磨助劑對水泥性能指標的影響準確地預測對混凝土性能的影響。因此，使用工業(yè)試樣進行混凝土試驗有助于從客戶的角度理解助磨劑的各種影響。混凝土試驗的主要項目應包括坍落度，膨脹，保水性和強度。此外，如果需要，可以進行混凝土耐久性試驗。除了減水劑之外，還可以將混合物如緩凝劑，早強劑和引氣劑加入到混凝土中進行混凝土試驗，并且還可以研究研磨助劑與這些混凝土外加劑的相容性。