立磨與球磨工藝相比，有著顯著的優(yōu)越性。它以工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，粉磨效率高，能耗小而被水泥企業(yè)接受。

在質(zhì)量控制方面，成品質(zhì)量控制快捷、更換產(chǎn)品靈活。物料在立磨內(nèi)的停留時(shí)間在3分鐘左右，而球磨機(jī)則需要30分鐘左右，因此用立磨粉磨水泥時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)控指標(biāo)可以很快經(jīng)過(guò)測(cè)定得到校正，因而產(chǎn)品成分波動(dòng)小。但物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短也是立磨用于磨制水泥的弊端之一。由于物料在立磨內(nèi)的停留時(shí)間很短，合格粉體很快被風(fēng)拉出選為成品，顆粒分布極為狹窄，超微顆粒太少，顆粒分布缺少互補(bǔ)性，因此對(duì)水泥的適用性有一定的影響。在這個(gè)問(wèn)題上通過(guò)以下幾個(gè)方面可以得到解決，

一是不斷改進(jìn)完善立磨技術(shù)，使之適應(yīng)水泥性能要求；

二是提高生產(chǎn)工藝操控，以高的操作水平提高產(chǎn)品質(zhì)量；

三是借助山西聚合多元醇廠家供應(yīng)改善水泥質(zhì)量和適用性。

作為專業(yè)的山西聚合多元醇廠家供應(yīng)生產(chǎn)廠家宏恩科技，經(jīng)常會(huì)被問(wèn)到各種關(guān)于助磨劑問(wèn)題，這里給大家分享一下：

為什么說(shuō)水泥助磨劑有利于高細(xì)粉磨？

答：“粉磨極限”是指物料在粉磨過(guò)程中，粉磨時(shí)間越長(zhǎng)，出磨產(chǎn)品粒度越

細(xì)，物料比表面積逐漸增大，其比表面能也增大，單位產(chǎn)品的電耗越高。但是，隨著粉磨時(shí)間的延長(zhǎng)，微細(xì)顆粒相互聚集、結(jié)團(tuán)的趨勢(shì)也逐漸增強(qiáng)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，磨內(nèi)會(huì)處于一個(gè)“粉磨與團(tuán)聚”的動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程，達(dá)到所謂的“粉磨極限”。在這種狀態(tài)下，即使再延長(zhǎng)粉磨時(shí)間，也難以將產(chǎn)品粉磨得更細(xì)，有時(shí)甚至使產(chǎn)品的表觀粒度變粗。同時(shí)，磨機(jī)產(chǎn)量明顯減少、粉磨能耗成倍增加、粉磨效率降低。

社會(huì)發(fā)展離不開水泥，而水泥消耗隨人口及經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)急劇攀升。我國(guó)是世界水泥生產(chǎn)大國(guó)，也是水泥消費(fèi)大國(guó)，水泥年產(chǎn)量已突破13億噸。但在傳統(tǒng)硅酸鹽水泥生產(chǎn)中，需要吃掉大量的不可再生資源（石灰石、黏土等），還{}要消耗大量的能源，同時(shí)給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)一定的影響。水泥工業(yè)如何將產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與節(jié)能減排有機(jī)結(jié)合，走出一條資源消耗低、能源消耗少、溫室氣體排放得到有效控制、工業(yè)廢渣得到充分利用、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益和諧發(fā)展、企業(yè)與環(huán)境和諧相處的新型工業(yè)化之路，是水泥工作者必須研究的課題，也是廣大水泥企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

山西聚合多元醇廠家供應(yīng)提高水泥產(chǎn)量的同時(shí)，能夠節(jié)能減排，是現(xiàn)在水泥企業(yè)所需要的！