助磨劑的用量

粉磨的過程是一個很耗能的過程，一般水泥廠家都會通過調(diào)整磨機設備，或者添加復合型水泥助磨劑配方來降低能耗。在水泥生產(chǎn)中粉磨階段能耗大、效率低，提高磨機效率、降低能耗，除了從設備、工藝方面進行改進外，使用水泥助磨劑也是一種有效的途徑。水泥助磨劑在我國水泥工業(yè)中的應用越來越廣泛，但如何科學選擇和使用水泥助磨劑，助磨劑的使用效果究竟如何評定，已成為眾多水泥企業(yè)關(guān)心的問題。洛陽宏恩從助磨劑的使用及粉磨工藝參數(shù)調(diào)整方面進行總結(jié)，針對不同粉磨系統(tǒng)和工藝，研究使用助磨劑前后的工藝調(diào)整措施。我們是一家專業(yè)從事水泥助磨劑等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。公司以“用心服務，客戶至上引導未來”為經(jīng)營理念，以誠信面對所有的客戶，以產(chǎn)品質(zhì)量求生存。顯而易見，合理地使用助磨劑，是工藝工程師可以用來提高粉磨工藝效率的諸多工具之一。

洛陽宏恩專注于復合型水泥助磨劑配方的研究生產(chǎn)，包括助磨劑原料、提高型、增產(chǎn)型、復合型等水泥助磨劑。已有的研究結(jié)果表明，在水泥物料的粉磨過程中加入少量的外加劑（氣體、液體或固體的物質(zhì)）可以顯著提高粉磨效率、降低能耗且不影響水泥性能。通常把這類摻入水泥物料中的化學外加物質(zhì)統(tǒng)稱為水泥助磨劑。目前，國內(nèi)研究和使用的水泥助磨劑多為復合型助磨劑。為更好的適應熟料質(zhì)量及性質(zhì)、混合材品種及性質(zhì)、磨機規(guī)格及性能、產(chǎn)品性能要求等的變化，助磨劑應向復合型、質(zhì)量改進型方向發(fā)展。為考察不同品種的助磨劑對水泥綜合性能的影響，通過對摻入助磨劑以后的水泥樣品進行３ｄ、２８ｄ抗壓、抗折強度等試驗來檢測水泥的物理性能，并通過掃描電鏡檢測評價助磨劑對水泥水化效果的影響。一般認為，想提高強度就選擇“增強型”的助磨劑，想增產(chǎn)或節(jié)電就選擇“增產(chǎn)型”的助磨劑。

我們宏恩生產(chǎn)的水泥助磨劑分為了提產(chǎn)型、綜合型等幾種，可以根據(jù)不同的需求進行配方調(diào)整。我們的助磨劑主要是改善水泥粉磨工藝：

·助磨劑可解決磨機在作業(yè)過程中產(chǎn)生的包球、糊磨、輸送管道堵塞以及水泥儲庫結(jié)塊等工藝問題：

· 1、防止和杜絕堵料、糊磨、水泥庫內(nèi)結(jié)塊等工藝問題。

·2、改善物流流動性，使水泥易于輸送，降低輸送設備電耗、磨損和維修。

水泥溫度對水泥也有一定的影響，跟著宏恩小編了解一下：

水泥供應緊張時期，水泥在場內(nèi)滯留時間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過毛細管源源不斷的補充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。在熟料粉磨過程中摻入不同種類助磨劑，對所磨制水泥的物理性質(zhì)有顯著影響。