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網(wǎng)帶干燥機特點-干燥箱-除濕機定制
網(wǎng)帶烘干機特點
1.網(wǎng)帶烘干機可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得jia的干燥效果。
2.設(shè)備配置靈活鄭州金洋機械網(wǎng)帶烘干機可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3.網(wǎng)帶干燥機(網(wǎng)帶烘干機)大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
4.烘干機獨特的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導熱油、點或燃氣熱風爐配套。
網(wǎng)帶烘干機可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行業(yè),并且網(wǎng)帶式烘干機也是食品和蔬菜進行干燥加工的理想設(shè)備。網(wǎng)帶烘干機是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備,適宜流水作業(yè)。
<script type="text/javascript" src="http://www.ecnet.org.cn/CertificateAuthority/Certificate/Reference?3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)(把空調(diào)室內(nèi)機組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道)。code=ECA1003075617543&iconType=1"></script>
市場新寵水果片烘干機、干燥機-群英熱能廠家直銷
水果片已經(jīng)成為一種典雅時尚的健康食品與“回歸自然、享受健康”的生活方式,下面教大家水果片怎么烘干。
1、干燥效果好,成品率100百分,脫水迅速,完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。
(1)提供的熱風是純凈的熱風,熱風溫度根據(jù)物品需求提供,由50℃-160℃,設(shè)定溫度范圍自動控制。
(2)烘干箱少為五層結(jié)構(gòu),循環(huán)翻轉(zhuǎn),逐層烘干,da程度的模擬陽光下的人工翻曬。
(3)第五層為較干的料,向上逐層漸濕,逐層脫水,較干的料接觸的是熱風,較濕的料接觸的是濕熱風,避免了較濕物品直接接觸干熱風,da程度的減輕近似陽光暴曬對物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。
(4)多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干,
1終濕風由頂層直接排空,濕風與物品接觸時間極短(小于5秒鐘),完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象,保證了物品的顏色。
2、設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開,隔離進行,進入烘干箱的是純凈的熱風,毫無污染,更不會出現(xiàn)火災隱患。
3、燃料廣泛,可用木材下腳料、煤,也可用co2、煤油。
4、設(shè)備分體設(shè)計,烘干層為不銹鋼材料,耐高溫,腐蝕。
5、本設(shè)備按中藥材原理研制生產(chǎn),對中藥、干果等的脫水干燥。烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的da特點。
秋葵干燥機、農(nóng)副產(chǎn)品烘干設(shè)備廠家直銷
秋葵烘干機的特點:
1、整個箱體采用全封閉結(jié)構(gòu),熱空氣箱內(nèi)循環(huán),節(jié)能。
2、采用內(nèi)置式耐高溫循環(huán)風機、大大減小熱損失、強化了熱量的傳遞。
3、布局合理,完全依照實際場地需求進行規(guī)劃設(shè)計。
4、采用自主研發(fā)的多次除濕熱回收技術(shù),升溫速度快、除濕、熱回收充分,技能效果顯著。
5、烘車烘盤為行業(yè)統(tǒng)一標準,烘盤網(wǎng)盤適用于多行業(yè),互換性強。
6、人機界面操作,PLC控制、自動恒溫控制、工作時間定時,機械化生產(chǎn),批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
黃秋葵烘干機作為農(nóng)業(yè)加工創(chuàng)造財富的美好拍檔,當然要選擇持續(xù)可發(fā)展的烘干機設(shè)備,不能僅僅是考慮到眼前的投資金額,需要考慮到日后國家的政策和后期的維護開支,這樣才能夠更好的做到豐產(chǎn)又豐收。
?單板烘干機設(shè)備結(jié)構(gòu)-木材烘干設(shè)備
單板烘干機設(shè)備結(jié)構(gòu)主要用于輸送物料等介質(zhì),材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風機將加熱的氣體通入容器內(nèi),已達到烘干作用,主要應用理論為直流式熱氣烘干。冷卻段:高溫的物體突然地冷卻將使物料變性,冷卻段主要目的是逐步冷卻,主要體現(xiàn)為烘干機的長短。轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理轉(zhuǎn)筒烘干機的熱源來自燃燒裝置,雞糞烘干機采用順流式加熱方式。下片段:將物料終從出料口脫離設(shè)備。
滾筒使用說明
1、生產(chǎn)時應先開啟滾筒,等滾筒正常轉(zhuǎn)動后,再投料進行生產(chǎn)。
2、烘干滾筒正常運轉(zhuǎn)生產(chǎn)情況下一般為2~6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。
3、烘干滾筒為普碳鋼,所以筒內(nèi)的高溫煙氣不應高于700℃。滾筒在正常運行期間,不允許停止運轉(zhuǎn),否則滾筒將可能產(chǎn)生彎曲變形,導致滾筒報廢,所以,停產(chǎn)停爐后,滾筒應繼續(xù)運行一段時間,直到滾筒表面溫度低于150℃.
若突然停電,應用手拖動減速機皮帶輪使?jié)L筒繼續(xù)運轉(zhuǎn)一定時間,等滾筒降溫后方可停止。
4、齒圈與齒輪的嚙合應在分度圓處,因熱脹冷縮,所以應經(jīng)常檢查齒部的嚙合精度,既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。
5、托輪與滾圈的配合正常情況下應為全配合,在因高溫脹縮時亦應確保配合尺寸在2/3以上。