增加O型圈膠料硬度的方法介紹

O型圈是一種外形結(jié)構(gòu)簡單、規(guī)格繁多、需用數(shù)量極大的一種密封制品。

O型密封圈的密封質(zhì)量壽命取決于尺寸精度和膠料。一般要求膠料具有一定的機械強力，抗撕裂性能以及良好的耐熱、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)以及在使用條件下要具有較小的壓縮變形，是其主要指標(biāo)。根據(jù)使用要求，一般都有耐熱、耐油要求，使用膠料以丁二烯混合膠較多。

要求溫度較高的（如150～C—l90℃）耐油密封制品可使用C3H4O2酯橡膠。

要求更高溫度的耐油橡膠制品用氟橡膠，耐熱用硅橡膠。

在使用同種橡膠的情況下，為提高耐熱和耐油性能，降低壓縮變形，可采用過氧化物（如使用DCP）硫化體系或有效硫化體系（低硫高促）。這兩種硫化體系可生成較多的碳一碳鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu)和單硫鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu)，有效提高硫化膠的耐熱性和耐油性能，降低壓縮變形。

O型密封圈的耐熱、耐油膠料配方的填充補強體系中，多采用活性較低的的熱裂炭黑、噴霧炭黑或半補強炭黑，這些炭黑的特點是粒子較粗，膠料彈性好、生熱低、壓縮變形低，并可大量填充，降低膠料成本。如O型密封圈使用在動密封條件下，需要增加抗撕裂性能，可并用部分活性較高的高耐磨炭黑。

O型圈的壓縮率現(xiàn)拉伸量

O形圈是典型的擠壓密封。 O型圈直徑的壓縮比和拉伸量是密封件的主要設(shè)計，密封性能和使用壽命很重要。 O型圈具有良好的密封效果，主要取決于O型圈尺寸和槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封和壓縮量。

2.1、壓縮率：壓縮比W通常由下式表示：W =（d0-h）/ d0×100％。其中d0 ----- O形圈在自由狀態(tài)下的截面直徑（mm）;H ------ O型槽底與密封面的距離（槽深），即O型圈壓縮后的橫截面高度（mm）

所以在選擇O型圈壓縮率時，應(yīng)從以下三個方面考慮：應(yīng)有足夠的密封接觸面積;摩擦力盡可能小;盡量避免變形。

選擇O型圈的幾項重要因素

在選擇一項密封圈時，我們首先要考慮的主要有它的拉伸強度、定伸應(yīng)力、伸長率、扯斷伸長率、扯斷變形，以及應(yīng)力－應(yīng)變曲線等。這些我們統(tǒng)稱為拉伸強度。所謂拉伸強度其實就是試樣拉伸至斷裂時的拉伸應(yīng)力。定伸應(yīng)力是在規(guī)定伸長時達到的應(yīng)力。伸長率是試樣受拉伸應(yīng)力而引起的變形，用伸長增量與原長之比的百分?jǐn)?shù)表示。扯斷伸長率則是試樣拉斷時的伸長率。