泰安燊豪化工有限公司

          氯化鎂

       白色氯化鎂

1.化學(xué)名稱：氯化鎂                                                                    

2.分子式：MgCl2·6H2O                                                                  

3.分子量：203.30                                                          

4.性狀：白片狀或粒狀，易溶于水，在潮濕空氣中易潮濕。

鹵水點(diǎn)豆腐就是應(yīng)用了它這種特性而將豆?jié){凝結(jié)成了豆腐的。接下來(lái)我們就來(lái)詳細(xì)的了解一下這種特點(diǎn)，并且了解一下氯化鎂結(jié)晶是如何做的。    氯化鎂絮凝作用的基本原理是改變固體顆粒的表面電性，預(yù)先形成一部分較大的絮團(tuán)，這些絮團(tuán)再相互抱團(tuán)沉淀。例如做豆腐，鹵水點(diǎn)豆腐。公司自成立以來(lái)扎實(shí)推進(jìn)企業(yè)管理和技術(shù)進(jìn)步，在做好、做優(yōu)、做精產(chǎn)品方面肯下工夫，用心做事，誠(chéng)信服務(wù)，使產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于前列，贏得了國(guó)內(nèi)、國(guó)外客戶的認(rèn)可和信賴。這個(gè)必須用食品級(jí)氯化鎂，只需少量的氯化鎂，就能形成很大的作用。 

  無(wú)鹵水滑石配方當(dāng)前作為制作干燥劑的主要原料已被廣泛的用于工業(yè)生產(chǎn)中，氯化鎂相較于其他類型的干燥劑產(chǎn)品，主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、吸濕速度快，吸濕率高，吸濕速度是普通硅膠干燥劑的數(shù)倍。

　 2、效果持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。在自然條件下能夠持續(xù)吸濕。

3、化學(xué)吸濕，能夠創(chuàng)造極干的環(huán)境。普通吸附式硅膠干燥劑和礦物干燥劑，僅僅是將空氣里面的水分臨時(shí)儲(chǔ)存在自身的微孔中，當(dāng)空氣濕度低的時(shí)候還會(huì)反吐出來(lái)。氯化鎂干燥劑則是化學(xué)吸濕，無(wú)鹵水滑石配方跟空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成另一種物質(zhì)，所以不會(huì)出現(xiàn)反吐水的現(xiàn)象。在其它領(lǐng)域內(nèi)可做食品添加劑、蛋白凝固劑、融雪劑、冷凍劑、防塵劑、耐火材料等。除此之外，不管空氣的濕度有多低，只要空氣中存在水分，氯化鎂干燥劑都能將水分吸收，因此其能夠創(chuàng)造一個(gè)極干燥的環(huán)境，是對(duì)濕度要求苛刻的行業(yè)的選擇。

在冶金工業(yè)中，六水氯化鎂用作耐火材料和砌爐壁的粘合劑，是生產(chǎn)二號(hào)熔劑和冶煉金屬鎂的原料。在化學(xué)工業(yè)中是生產(chǎn)各種鎂鹽的原料。在食品工業(yè)中是蛋白質(zhì)凝固劑，生產(chǎn)豆制品。在建筑工業(yè)中，是生產(chǎn)鎂水泥原料，在冬季施工時(shí)用作防凍劑。在農(nóng)業(yè)中，可用以生產(chǎn)棉花脫葉劑。我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候一定需要嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求來(lái)進(jìn)行，只有這樣才能保證氯化鎂的質(zhì)量，也可以讓用戶對(duì)產(chǎn)品更加的放心。此外，六水氯化鎂還可用作煤礦防火劑、公路防塵劑、穩(wěn)定土壤。

氯化鎂水溶液俗稱鹵水。工程上主要用作調(diào)制鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)耐火泥漿，為濕砌鎂質(zhì)和鎂鉻質(zhì)耐火磚砌體用的接縫材料。此外還用作鎂質(zhì)搗打料的結(jié)合劑以及調(diào)制氯氧鎂膠凝材料 (習(xí)稱鎂水泥)。

海綿鈦中殘留氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄的影響

海綿鈦是輕而質(zhì)地堅(jiān)硬且呈蜂窩狀的疏松產(chǎn)品，不能直接應(yīng)用于鈦制產(chǎn)品生產(chǎn)，必須經(jīng)過(guò)高溫熔煉成致密的鈦錠才能應(yīng)用于鈦材加工。用海綿鈦在真空自耗電弧爐熔煉鈦及鈦合金，需要將海綿鈦顆粒及合金料壓制成塊，組焊成自耗電極使用。鑄錠熔煉是在密閉的真空室中進(jìn)行的，熔煉過(guò)程中不可能對(duì)熔體進(jìn)行化學(xué)成分調(diào)整，故海綿鈦對(duì)鑄錠質(zhì)量的控制起著非常重要的作用。鎂熱還原法生產(chǎn)的海綿鈦中，不可避免地會(huì)殘留有氯化鎂，這些氯化鎂會(huì)對(duì)電極、鑄錠及熔煉設(shè)備產(chǎn)生不良影響。泰安燊豪化工有限公司氯化鎂白色氯化鎂氯化鎂主要用于制金屬鎂，用做滅火劑、冰鹽冷凍劑，也應(yīng)用于陶瓷、紡織、造紙等工業(yè)。因此，研究海綿鈦中殘留氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄的影響，對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐中提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的意義。

　　殘留氯化鎂吸濕引起電極表面出現(xiàn)析出物。鎂熱法生產(chǎn)的海綿鈦殘留物主要為氯化鎂，在空氣中易潮解生成水合物。該水合物呈白色，含水多少與接觸的空氣潮濕程度、接觸時(shí)間成正比。熔煉加熱過(guò)程中，含水氯化鎂分解出的水汽和氧化鎂，會(huì)增加鑄錠的含氧量。已有研究表明，因氧偏析，鈦材容易出現(xiàn)發(fā)亮的富α層。若是不慎讓氯化鎂跟皮膚接觸，可使用流動(dòng)的清水進(jìn)行持續(xù)沖洗，情況若是不嚴(yán)重的話可以不用就醫(yī)，但若是出現(xiàn)氯化鎂入眼、誤食或是誤吸等狀況，就必須在處理完之后立即送醫(yī)診治。在軋制過(guò)程中，富α層界面兩側(cè)的變形不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致局部應(yīng)力提高，材料脆化，從而引起開(kāi)裂。

　　殘留氯化鎂對(duì)鑄錠表面的影響也很大。鑄錠表面的沉積物由細(xì)小的氧化物、氯化物等夾雜逐層沉積構(gòu)成。覆蓋在氧化物表面的無(wú)水氯化鎂，在空氣中冷卻吸濕、溶解，匯集大量水分。當(dāng)沉積的氯化鎂較多時(shí)，放置一段時(shí)間，還會(huì)出現(xiàn)氯化鎂水溶液。鑄錠的殘余熱量會(huì)使氯化鎂溶解形成的溶液蒸發(fā)部分水分，但不能完全脫除水分，因而沉積物粘滯、附著在鑄錠表面，不易清除。包裝：采用雙層包裝，內(nèi)包裝采用聚乙烯塑料薄膜袋，外包裝采用塑料編織袋。將表面有這種“黑殼”或“黑斑”的一次鑄錠直接入爐，進(jìn)行二次熔煉，勢(shì)必會(huì)帶入大量水分和氧化物夾雜，既增大了真空熔煉控制難度，又使鑄錠易產(chǎn)生氣孔、夾雜等質(zhì)量缺陷。

　　殘留氯化鎂對(duì)真空熔煉過(guò)程的危害主要有4點(diǎn)：增大發(fā)氣量，降低熔煉真空度;增加氣體雜質(zhì)含量和氣孔數(shù)量;殘留高熔點(diǎn)顆粒，增大裂紋傾向;以及腐蝕真空系統(tǒng)，降低設(shè)備壽命。

　　鎂熱還原法生產(chǎn)的海綿鈦，不可避免會(huì)殘留有氯化鎂。要減少氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄的影響，除了選擇氯化鎂含量低的海綿鈦外，可以從以下幾方面著手：

　　(1)避免海綿鈦長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。要求從海綿鈦拆封到進(jìn)真空爐這段時(shí)間需嚴(yán)格按工藝規(guī)程控制操作。尤其是在陰雨季節(jié)，應(yīng)盡量縮短打開(kāi)海綿鈦包裝桶到壓制成電極的時(shí)間，稱混料運(yùn)送海綿鈦顆粒過(guò)程加防護(hù)罩。

　　(2)杜絕海綿鈦與水接觸。存放海綿鈦的場(chǎng)所，嚴(yán)禁用水沖洗。與海綿鈦接觸的設(shè)備、器具，如果用水沖洗過(guò)，重新使用前須吹干。被水浸過(guò)的海綿鈦嚴(yán)禁直接使用。

　　(3)余料防水儲(chǔ)存。批次壓制電極常剩余海綿鈦料，須按批號(hào)存放在有蓋容器內(nèi)，密封，且存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。重新使用前，必須加熱烘烤處理。若遇陰雨天氣，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度。配高牌號(hào)鑄錠應(yīng)不用或盡量少用余料。

　　(4)熔煉穩(wěn)定操作，減少電流沖擊。在熔煉過(guò)程中，電弧不穩(wěn)定、電流沖擊大，鑄錠表面出現(xiàn)魚鱗狀波紋、刺現(xiàn)象就嚴(yán)重，就越容易沉積揮發(fā)物。

　　(5)及時(shí)清除沉積物。電極、鑄錠表面和真空系統(tǒng)內(nèi)的沉積物有害無(wú)利，必須按清除程序和制度及時(shí)清除。