有什么維護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)的措施

油封漏油

由于羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中滲油嚴(yán)重，給生產(chǎn)帶來(lái)眾多弊端，傳統(tǒng)方法是需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面，在設(shè)備運(yùn)行中想要實(shí)現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實(shí)現(xiàn)。

潤(rùn)滑劑是一種油品添加劑，不會(huì)對(duì)油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機(jī)情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本

殼體裂紋治理

羅茨風(fēng)機(jī)部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修補(bǔ)方法是采用焊接。焊接常常會(huì)導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。

羅茨風(fēng)機(jī)原理：羅茨風(fēng)機(jī)為容量式離心風(fēng)機(jī)，運(yùn)輸?shù)呐棚L(fēng)量與轉(zhuǎn)速成占比，三葉型葉輪每旋轉(zhuǎn)一次由2個(gè)葉輪開(kāi)展3次吸、排氣管，與二葉型對(duì)比，氣體脈動(dòng)飲料越來(lái)越少，負(fù)載轉(zhuǎn)變小，沖擊韌性高，噪音低，震動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)立2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓型主機(jī)箱內(nèi)螺紋面及各葉輪三者中間持續(xù)保持細(xì)微的空隙，因?yàn)槿~輪相互之間反過(guò)來(lái)均速轉(zhuǎn)動(dòng)，使殼體和葉輪所包圍著著的一定量的氣體由吸進(jìn)的一側(cè)傳至排出來(lái)的一側(cè)。

羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理:羅茨風(fēng)機(jī)/消聲器是根據(jù)阻聲片消聲原理所研制，該型消聲器聲學(xué)性能優(yōu)良，空氣動(dòng)力性能良好；結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，是一種大風(fēng)量阻性蜂窩式消聲器，抗性段采用了多室抗性膠直管通道及十字形吸聲片形式，從而保證了在較寬頻帶范圍內(nèi)具有足夠的消聲量。消聲器結(jié)構(gòu)由許多平行的單元消聲管排列組成，消聲管之間填充多孔吸聲材料，為減少氣流激發(fā)殼壁振動(dòng)而產(chǎn)生輻射聲，在外殼上設(shè)置了加強(qiáng)筋。風(fēng)機(jī)消聲器、離心風(fēng)機(jī)消聲器以及鼓引風(fēng)機(jī)的形式均采用對(duì)中、高頻寬帶特性有較好效果的阻性吸音降噪原理，對(duì)低、中頻和脈動(dòng)特性時(shí)有良好效果的抗性消聲降音原理以及微穿孔消聲器和阻抗復(fù)合式消聲器。為此系列通風(fēng)管道及鼓引羅茨風(fēng)機(jī)均為阻抗聲流型,采用了對(duì)高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對(duì)中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu),同時(shí)在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū),用增寬消聲頻帶,以實(shí)現(xiàn)良好的消聲降噪效果.




三葉羅茨風(fēng)機(jī)使用環(huán)境的要求：1. 三葉羅茨風(fēng)機(jī)煤氣中煤焦油含量應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。2. 軸承運(yùn)行溫度應(yīng)不高于95℃。3. 油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃。4. 三葉羅茨風(fēng)機(jī)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒大尺寸應(yīng)不大于葉輪小工作側(cè)隙之半。5. 三葉羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度一般不高于40℃。