回轉(zhuǎn)風機啟動前的準備：1) 關(guān)閉調(diào)節(jié)風門，關(guān)閉風機的進出風門；2) 手動盤車，檢查風機各部件的間隙，轉(zhuǎn)動葉輪與機殼看是否有摩擦；3) 聯(lián)軸器，皮帶輪防護護照安裝到位；4) 軸承箱油位是否在滿足運行時的潤滑油位；5) 對有水冷卻軸承的風機，要檢查冷卻水管的供水情況是否良好；6) 電動確定風機的轉(zhuǎn)向，同時要檢查有無漏水漏油現(xiàn)象及震動、異響、異味等現(xiàn)象。

如何降低回轉(zhuǎn)式風機的使用成本：1、及時清除粘附在空氣過濾網(wǎng)上的污物：良好的進氣過濾是保障回轉(zhuǎn)式風機穩(wěn)定工作的重要保證，如果不及時清空氣過濾網(wǎng)污物，濾網(wǎng)堵塞面積增大，使進氣不暢，進排氣壓差增大，會導致回轉(zhuǎn)式風機負荷增大，溫度升高、過熱，有可能造成轉(zhuǎn)子線漲后，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與墻體觸碰、磨損；而且濾網(wǎng)清污滯后會可能導致濾網(wǎng)損壞，不及時更換，一旦污物進入工作室，也可能造成轉(zhuǎn)子磨損甚至卡死，甚至電機燒毀。2、合理選型，適時調(diào)整：開始的自然是在回轉(zhuǎn)式風機選型過程中，依據(jù)工藝布局等情況，選擇適合實際工況的鼓風機型號，然后在回轉(zhuǎn)式風機的運行過程中根據(jù)實際變化進行節(jié)電操作和調(diào)整。3、確保傳動部件組合質(zhì)量，控減聯(lián)動件運行蹩腳的高損耗：回轉(zhuǎn)式風機組兩軸對中差會造成旋轉(zhuǎn)的蹩腳，蹩腳的旋轉(zhuǎn)要造成機械振動高和增加無用功的能耗，還會導致相關(guān)件過早損壞。兩軸的聯(lián)接如果采用聯(lián)軸器，當振動值逐漸升高還無其它異常癥狀，就需要檢查兩聯(lián)軸器的對中和軟墊片，兩聯(lián)軸器對中應控制在0、1mm內(nèi)；如果是皮帶傳動，皮帶出現(xiàn)非正常損壞，要調(diào)試平、正，不但要確保兩個皮帶輪端面水平4點一線的水平偏差小，還要檢查兩帶輪端面都在垂直狀態(tài)，確保兩個皮帶輪端面的上、下傾斜45度角的4點一線的偏差小。4、加強潤滑室部件的監(jiān)視和護理：回轉(zhuǎn)式風機潤滑室部件軸承齒輪損傷小，腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)子就不會出現(xiàn)徑向較大的擺動，以致相互間觸碰磨損，這樣就能延長設備使用壽命。要防控轉(zhuǎn)子間的異常摩擦、早損，就要保證潤滑室部件良好狀態(tài)，因此，需要加強對潤滑室部件運行的護理。

回轉(zhuǎn)式鼓風機軸承損壞的原因及解決方法： 日常我們在使用回轉(zhuǎn)式鼓風機要注意好保養(yǎng)工作，清理風葉的灰塵和加潤滑油這些工作是不可以偷懶，風機葉輪容易積到太多灰塵，如果沒有去清洗整臺風機都會產(chǎn)生振動。有客戶反映為什么風機風葉出現(xiàn)振動，也可能因為積到灰塵影響到。有客戶反映問到為什么風機軸承這么容易損壞，是什么原因?qū)е?，其實風機軸承損壞原因有太多，可能在使用時不小心導致哪些配套影響到軸承運作，或者回轉(zhuǎn)式鼓風機軸承在使用太久沒有做好保養(yǎng)工作，因為風機軸承損失就會影響到整體運作，所以也很明白客戶心情。下面為大家介紹關(guān)于風機軸承損壞原因及解決方法：一、風機在安裝時出錯：1、軸承安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因。2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。建議：選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。在生產(chǎn)過程中都檢測的。二、風機使用疲勞：疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等。三、風機污染：污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。