鋁模板激光切割過(guò)程中要注意的細(xì)節(jié)：

激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。 在目前的激光切割系統(tǒng)中，這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進(jìn)，這些局限性包括疲勞性能和制造過(guò)程一致性降低的問(wèn)題?，F(xiàn)在，激光系統(tǒng)在很大程度上減小了熱影響區(qū)域（HAZ）的大小和相應(yīng)的微裂痕。在激光切割過(guò)程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對(duì)切割參數(shù)進(jìn)行控制，并且利用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行的重復(fù)。這些技術(shù)進(jìn)步使得人們對(duì)激光切割是否適用于機(jī)身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)重新思考。機(jī)身結(jié)構(gòu)主要是7000系列鋁材料制造而成。

對(duì)于銅和黃銅質(zhì)材料的切割，應(yīng)注意：

銅和黃銅材質(zhì)板塊切割的時(shí)候特別應(yīng)注意的一點(diǎn)就是其高反射率和熱傳導(dǎo)性。當(dāng)要切割的黃銅的厚度小于1mm的時(shí)候，氮?dú)馐呛玫那懈钶o助氣體，而當(dāng)這一厚度超過(guò)2mm的時(shí)候，氧氣是必須的，這個(gè)時(shí)候不能再使用氧氣作為切割氣體。注意了，由于這些材料的發(fā)射性強(qiáng)，故在安裝前必須要安裝有特殊的吸收裝置，否則過(guò)高的熱反射對(duì)鏡片是不利的。

影響激光切割質(zhì)量的原因分析總結(jié)：

　　（1）碳鋼O2切割，先調(diào)整功率，而不銹鋼鋼板、鍍鋅板、鋁板N2切割，先調(diào)整切割速度。

　　（2）切割普通碳鋼板時(shí)，若激光功率和氣體壓力低，噴嘴直徑小，出現(xiàn)配件切割不透，底側(cè)有大量殘?jiān)?，則增加激光功率及氣體壓力，采用大噴嘴，降低切割速度。

　?。?）切割鍍鋅板時(shí)，若板材底面出現(xiàn)殘?jiān)?，切口斷面為褐色，則先降低切割速度，再考慮降低功率，板材底側(cè)出現(xiàn)堅(jiān)硬藍(lán)色毛刺，則提高焦點(diǎn)位置，切割表面切割精細(xì)，但熔化材料未被完全吹掉，板材底部出現(xiàn)硬毛刺，則增加氣體壓力。