東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質(zhì)管理，持續(xù)不斷的提升產(chǎn)品品質(zhì)，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關(guān)系。

銑削直齒圓柱齒輪的操作過程  

答：銑削直齒圓柱齒輪的一般操作過程如下：  

（1）按圖樣要求，檢查齒坯的齒頂圓尺寸。  

（2）安裝分度頭，裝夾、校正工件。進(jìn)行分度計算后，調(diào)整分度手柄和分度叉。  

（3）選擇和安裝銑刀。  

（4）用切痕法或劃線法對刀。  

（5）調(diào)整機(jī)床切削參數(shù)，并檢查切削液和冷卻系統(tǒng)的工作情況。  

（6）在齒坯上每隔3~5齒銑出很淺的刀痕，檢查分度計算和調(diào)整是否正確。  

（7）調(diào)整銑削深度。一般應(yīng)分粗銑和精銑兩次切出全部齒深。銑完兩齒槽后測量齒厚。  

（8）銑好全部齒槽后，應(yīng)對齒厚再測量一次，然后拆下工件交驗。  

齒輪環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計時需要注意的事項有以下幾點：

1）為減少變形，輻板方向應(yīng)與受力方向一致；

2）軸向力的作用在輪或輻板上，而不是緊固螺釘上；

3）為使齒輪有足夠的剛度，以利于提高加工精度和效率，盡量不要小安裝孔和薄輻板；孔兩端凸臺l好做成錐形。

4）齒輪基準(zhǔn)面要與孔垂直，而且盡可能大。當(dāng)分度圓直徑為輪直徑的2.5倍以上時，應(yīng)設(shè)輔助支承面，以增加切齒時齒輪的剛度。

5）齒根下方的壁厚應(yīng)大于全齒高，無凸緣的環(huán)形齒輪，螺孔與齒根之間的距離應(yīng)不小于全齒高。

減小齒輪噪音的方法

切齒加工中的措施

齒輪刀具：①對外購的齒輪刀具，全部進(jìn)行檢驗，必須達(dá)到AA級要求，達(dá)不到要求的齒輪刀具，須全部進(jìn)行精鏟磨；尤其與齒輪相關(guān)的彈性變形，如輪齒變形和輪體變形會引起齒輪的齒廓和齒向曲線的畸變，使齒輪在嚙合過程中，產(chǎn)生沖擊、振動和偏載。②齒輪刀具全部采用鍍鈦處理，提高刀具耐用度，改善刀具齒頂部分的磨損，防止齒輪根部圓弧過大；③m=0.3～0.8的齒輪采用頂切滾刀；m=1～2的齒輪采用齒頂修圓滾刀，修圓量R=0.1m～0.15m；④改善齒輪傳動時的齒頂干涉，在不影響齒輪強(qiáng)度的情況下，提高齒頂高系數(shù)，加大（0.05～0.1）m；改善刀具齒頂耐用度，避免齒輪傳動時齒根干涉。