油漆、稀釋劑、固化劑在使用前進(jìn)行試驗，合格后方可使用。靜電噴塑流水線噴涂過程中，不存在大面積的噴涂不均勻性故障。靜電噴塑流水線的模型簡化和假設(shè)1）忽略木材種類和含水率對漆膜厚度和均勻性的影響。因此，認(rèn)為由于油漆、固化劑、稀釋劑等原材料不合格，噴涂不均勻的可能性很小。噴涂過程中壓縮空氣壓力不足容易導(dǎo)致油漆霧化不足或噴涂功率不足，導(dǎo)致噴涂不均勻。噴槍壓力一般為0.35～0.5 MPa。靜電噴塑流水線壓縮空氣壓力指示器在靜電噴淋泵體儀表板上?？呻S時監(jiān)測壓縮空氣的壓力值?，F(xiàn)場反饋表明，當(dāng)靜電噴塑流水線壓縮空氣壓力不足時，不能進(jìn)行噴涂作業(yè)，因此壓縮空氣壓力不足不是主要因素。噴漆時，環(huán)境溫度和濕度對噴漆質(zhì)量有影響。

如果施工現(xiàn)場的相對濕度過高、超過80%或飽和，由于金屬表面對水和氣體的吸附，將在待噴涂表面貼上一層非常薄的水幕，這將影響油漆膜的質(zhì)量。因此，規(guī)定施工現(xiàn)場溫度18-25℃，相對濕度45%-65%，環(huán)境溫度不超過12-30℃，相對濕度不超過80%。目前國內(nèi)市場上木門的涂裝方法有：紫外線輥涂、靜電噴塑流水線、往復(fù)機(jī)噴涂和手工噴涂。通過查閱現(xiàn)場溫濕度記錄表和工作記錄，當(dāng)溫濕度不符合要求時，不進(jìn)行工作，因此噴涂環(huán)境中溫濕度的影響不是主要因素。靜電噴槍不符合要求。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)要求，選擇一名合格的操作人員。在適宜的施工環(huán)境溫度、濕度和壓縮空氣壓力下，按要求的配合比和粘度，對面層進(jìn)行攪拌。采用兩套類型和配置相同的靜電噴槍裝置A和B對牛皮紙進(jìn)行交叉組合噴涂對比試驗。實驗結(jié)果如表3所示。研究發(fā)現(xiàn)，A組1號靜電噴塑流水線與噴涂不均勻現(xiàn)象有顯著的相關(guān)性。靜電噴槍由槍體、扣環(huán)、氣帽和噴嘴組成。A組1號靜電噴槍按要求分解。發(fā)現(xiàn)在靜電噴塑流水線噴嘴出口處沿圓孔直徑有一扇形槽，沉積并粘附少量漆渣。另外三個噴嘴檢查是否存在靜電不沉積和粘附雜質(zhì)。

根據(jù)施工經(jīng)驗噴涂薄板。對靜電噴塑流水線噴霧試驗和測量數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計分析，以減小噴霧之間的差異。但是，由于產(chǎn)值的局限性，配置自動化靜電噴涂生產(chǎn)線對中小型木門企業(yè)而言，成本投入偏高，因而大多配置靜電噴塑流水線。為了避免人為因素的影響，每個試驗都由不同的工人進(jìn)行。環(huán)境溫度：23℃，相對濕度：70%。1）木門、風(fēng)機(jī)的噴涂為大型平面構(gòu)件。因此，選用8塊輕木板材，形成寬1000mm×800mm的大平面板材，模擬門、風(fēng)機(jī)的噴涂過程。試驗次數(shù)：2次，每次試驗按噴涂方法分為三組：普通噴涂、靜電噴涂、靜電噴塑流水線 接地導(dǎo)電墊。每組噴4片。2）噴塑木門套屬于長條形構(gòu)件，采用單塊輕木板材模擬試驗的標(biāo)準(zhǔn)試件。試驗次數(shù)：2次，每次靜電噴塑流水線試驗按噴涂方法分為普通噴涂和靜電噴涂兩組，每組噴涂10片。

采用普通噴涂方法，模擬門式通風(fēng)機(jī)大平面板的噴涂率約為61.7%。噴涂板材中部時，涂層損失主要是由于涂層顆粒與板材之間的反彈造成的；噴涂板材邊緣時，涂層顆粒受到壓縮空氣的影響，使其更容易飛離板材，導(dǎo)致涂層損失更大。空氣噴涂仍然很流行，但這種噴涂方法的轉(zhuǎn)移效率相對較低，只有25%-35%。對模擬門的大平面板進(jìn)行靜電噴涂時，涂層率約為76.7%。這是因為在靜電場的作用下，帶電的涂層顆粒更容易向薄板表面移動，然后吸附在表面上。電場力減弱了涂層顆粒與薄板之間的反彈力。當(dāng)噴到片材邊緣時，電場力的作用使帶電涂層顆粒克服壓縮空氣的作用，盡可能地移動到片材表面。因此，大平板靜電噴塑流水線的涂裝率高于普通噴涂。

靜電噴塑流水線主要采用工業(yè)機(jī)械攜帶噴槍進(jìn)行高速往復(fù)運動，與被噴涂工件表面形成相對運動，從而均勻噴涂工件表面，其噴涂原理仍為空氣噴涂。靜電噴塑流水線空氣噴涂的工作原理是利用壓縮空氣將涂層霧化成高速運動的粉末，作用于被噴涂工件的表面。以上分析表明，靜電噴塑流水線噴涂不均勻失效的主要原因是靜電噴槍不符合要求?？諝鈬娡恳云洳僮鞣奖恪㈧F化效果好、易變色、表面質(zhì)量好等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于汽車、家具等行業(yè)。噴槍作為一種霧化部件，結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉。噴涂表面的尺寸可以根據(jù)工件的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整，從而大限度地提高涂層的利用率?？諝鈬娡咳匀缓芰餍?，但這種噴涂方法的轉(zhuǎn)移效率相對較低，只有25%-35%。由于噴霧的噴灑，容易引起回彈和過噴，造成油漆的浪費和對環(huán)境的污染。就壓縮空氣源而言，當(dāng)水和油在壓縮空氣中混合時，靜電噴塑流水線壓縮空氣與涂層的直接接觸會導(dǎo)致霧化，從而嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量，如氣泡、失光等。因此，有必要在壓縮空氣管道中添加分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器，以凈化壓縮空氣，特別是在空氣濕度較高的情況下。

靜電噴塑流水線采用半自動面漆機(jī)進(jìn)行噴涂。結(jié)合不同油漆的特點，采用兩種不同的油漆進(jìn)行“濕噴”處理，即木門底漆涂裝完成后，再進(jìn)行木門面漆的噴涂。結(jié)合不同油漆的特點，采用兩種不同的油漆進(jìn)行“濕噴”處理，即木門底漆涂裝完成后，再進(jìn)行木門面漆的噴涂。或在噴涂面漆前完成底漆（紫外線漆）的表面處理。噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)與往復(fù)空氣噴涂機(jī)相似。要求兩名油漆工相互配合。半自動上涂層機(jī)主要負(fù)責(zé)往復(fù)噴涂。觸摸屏的按鈕需要逐步操作。裝卸、側(cè)、門板槽造型均需人工噴涂。半自動涂飾機(jī)只能通過開關(guān)量來控制油漆，不能根據(jù)門板的尺寸和類型進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。例如，對中間的中空玻璃門板進(jìn)行相同的噴涂處理（不進(jìn)行噴涂處理）。在噴涂過程中，漆霧較大，浪費嚴(yán)重。