噴塑烘箱噴霧寬度：指噴涂槍噴灑在工件表面上的靜電粉末的寬度。根據(jù)上述參數(shù)，流速為400 mL/min，涂料的轉(zhuǎn)化率為60%，涂膜厚度為35微米，噴射寬度的平均寬度為600 mm。結(jié)果表明，當(dāng)噴槍速度為150 mm／s時(shí)，膜厚可控制在35μm/2%，通過調(diào)節(jié)噴槍速度可優(yōu)化涂層厚度。對于內(nèi)角積粉和外緣粉末不足的工藝問題，噴塑烘箱通過分析可以調(diào)整相應(yīng)的噴槍速度。在分析外部工件原點(diǎn)相對于工件坐標(biāo)系的偏移量的基礎(chǔ)上，本文建立了噴塑烘箱的工件坐標(biāo)系，以協(xié)調(diào)噴涂過程中噴涂機(jī)器人末端噴槍與工件的位置和姿態(tài)。工業(yè)控制編程模塊根據(jù)工件的不同規(guī)格設(shè)置不同的噴塑軌跡，為噴塑機(jī)器人提供模型調(diào)用功能，避免了復(fù)雜的編程過程，制造了噴塑機(jī)器人。根據(jù)箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理地規(guī)劃了機(jī)器人的噴涂路徑。在完成噴槍運(yùn)動路徑規(guī)劃的基礎(chǔ)上，為了解決噴塑烘箱在噴涂過程中產(chǎn)生的內(nèi)圓角積粉和邊緣不足的問題，分析了影響涂層厚度的關(guān)鍵因素，確定了噴槍相對于工件的較佳工作距離。被選中。噴涂柔性生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的是設(shè)計(jì)一條具有噴涂機(jī)器人和相應(yīng)輔助設(shè)備的柔性自動噴涂生產(chǎn)線，能夠滿足多種規(guī)格和各種類型的箱體的需要。在保證工件質(zhì)量的前提下，提高噴塑烘箱加工效率，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，降低工作環(huán)境的危險(xiǎn)性。

噴塑烘箱的控制模塊具有多種工件，不同規(guī)格的工件尺寸不同，各區(qū)域包含多個(gè)值。存儲數(shù)據(jù)的全局DB塊是數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)之間多個(gè)數(shù)組的嵌套，因此全局DB塊應(yīng)該進(jìn)行充分的擴(kuò)展以滿足生產(chǎn)需求。因此，選用西門子S7—1200 PLC作為噴塑烘箱整個(gè)控制系統(tǒng)的核心控制器。該系統(tǒng)應(yīng)用于整個(gè)工作站的控制，包括過程控制、安全控制、機(jī)器人系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的聯(lián)鎖、噴塑數(shù)據(jù)信息管理等。西門子S7-1200 PLC作為噴淋生產(chǎn)線系統(tǒng)的總體控制主控制器，S7-300 PLC作為控制器I。OC向?qū)П４孢B接資源并完成連接數(shù)據(jù)塊的創(chuàng)建，連接信號的IP地址存儲在數(shù)據(jù)塊中。n噴涂機(jī)器人和送粉系統(tǒng)。S7-1200通用控制系統(tǒng)通過PROFIBUS總線將噴塑機(jī)器人系統(tǒng)與送粉系統(tǒng)集成，完成了系統(tǒng)間的傳輸，保證了噴塑烘箱每個(gè)工件噴塑作業(yè)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。m.通過工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)S7-1200 PLC與S7-300 PLC之間的確定性數(shù)據(jù)傳輸，主站與各從站依次交換數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)傳輸是確定性的。因此，本文要解決的另一個(gè)關(guān)鍵問題是實(shí)現(xiàn)S7-1200和S7-300之間的數(shù)據(jù)交換。S7-1200和S7-300控制器都提供四種類型的T通信塊：tcon、tsend、trcv，用于TCP/IP（傳輸控制協(xié)議/互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議）之間的通信。

噴塑烘箱離線編程系統(tǒng)需要通過計(jì)算機(jī)建立系統(tǒng)的CAD數(shù)學(xué)模型，對系統(tǒng)創(chuàng)建的CAD模型進(jìn)行編程處理，并對編程結(jié)果進(jìn)行后處理。

一般來說，噴塑烘箱離線編程系統(tǒng)包括三個(gè)模塊：機(jī)器人系統(tǒng)CAD建模、離線編程。

（1）CAD建模需要完成以下任務(wù)：

1）加工件的建模；

2）現(xiàn)場設(shè)備的建模；

3）系統(tǒng)的布局規(guī)劃；

4）數(shù)學(xué)模型的處理。由于利用現(xiàn)有的CAD數(shù)據(jù)建立的機(jī)器人模型與機(jī)器人的理論參數(shù)和實(shí)際模型之間存在誤差，需要對機(jī)器人模型進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定、坐標(biāo)系標(biāo)定，并對誤差進(jìn)行分析和修正。

（2）離線編程模塊一般包括：噴塑烘箱和現(xiàn)場設(shè)備的任務(wù)分配、噴塑烘箱末端執(zhí)行器的變換方程、機(jī)器人姿態(tài)變換矩陣和任務(wù)程序的編制等。在對機(jī)器人運(yùn)行路徑進(jìn)行初步編程后，根據(jù)結(jié)果，對相應(yīng)的奇異點(diǎn)和干涉點(diǎn)程序進(jìn)行了適當(dāng)?shù)男拚?。將修改后的程序?qū)霗C(jī)器人控制器，在線控制噴塑烘箱的運(yùn)動，并進(jìn)行調(diào)試，完成操作。生產(chǎn)線布局是否合理直接影響機(jī)器人能否有效避免干擾，控制機(jī)器人的姿態(tài)遠(yuǎn)離極限點(diǎn)，從而延長機(jī)器人的壽命。機(jī)器人編程語言將機(jī)器人離線編程系統(tǒng)定義為封裝機(jī)器人的幾何和動態(tài)特性，并提供通用接口。該語言具有空間推理功能，能直接操作幾何信息，能有效地實(shí)現(xiàn)自動規(guī)劃和編程。

Roboguide有一個(gè)子功能模塊paintpro，它是一個(gè)3D視覺噴涂機(jī)器人編程軟件。軟件功能模塊可以根據(jù)待加工工件的規(guī)格和噴涂工藝參數(shù)，在paintpro軟件平臺上規(guī)劃、編輯和生成噴涂軌跡。在paintpro軟件中，噴塑烘箱模型與真實(shí)的機(jī)器人模型相同。如果移動機(jī)器人模型試圖到達(dá)無法接近的位置，軟件中的TP指示器也會發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信號。在Fanucp-50ib機(jī)器人噴涂作業(yè)前，可在機(jī)器人控制系統(tǒng)參數(shù)表中設(shè)置油漆的流量控制。噴塑烘箱的離線編程設(shè)計(jì)是該軟件的一個(gè)獨(dú)特設(shè)計(jì)，它可以生成噴涂軌跡的圖像。paintpro提供了方便的設(shè)備建模TP教學(xué)和軌跡再現(xiàn)。可以將待噴涂工件、機(jī)器人模型、噴槍和外圍設(shè)備的三維數(shù)字模型導(dǎo)入到軟件中，并可以在窗口中進(jìn)行三維瀏覽操作。噴塑烘箱在新的界面中，可以創(chuàng)建噴涂工作站的名稱，設(shè)置輸送鏈的循環(huán)時(shí)間、輸送速度和輸送鏈的類型。