木門制造企業(yè)還有自動噴涂生產(chǎn)線、真空噴涂、噴涂等其它噴涂方法。靜電噴涂：木門靜電噴涂的原理是利用帶電粒子在靜電場作用下高速移動，噴槍噴射速度使工件在碰撞后均勻覆蓋。在木門旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂生產(chǎn)線中，木門在靜電噴涂槍附近依次運行，靜電噴涂槍上下移動實現(xiàn)噴涂。但由于靜電噴涂工藝的特殊性，需要特殊的涂料和設備（包括噴槍），要求涂料具有一定的粘度和導電性。并非所有涂層都適合靜電噴涂，設備投資也很大。

真空噴涂涂層在封閉環(huán)境中回收利用。其主要特點是涂料的利用率接近100%，但其真空環(huán)境空間難以構(gòu)建，只能噴涂小零件而非木門。噴涂是一種通過噴頭噴涂油漆，在輸送帶輸送的被涂物表面形成均勻的油漆幕的方法。涂裝車間安裝制造后的表面處理應符合國家《自動噴涂生產(chǎn)線和鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)規(guī)范》。噴涂不容易獲得薄而均勻的涂層。在噴涂過程中，溶劑揮發(fā)量大，導致涂料粘度增加。必須隨時添加溶劑以進行調(diào)整。自動噴涂生產(chǎn)線不適用于三維復雜工件的噴涂，也不適用于工件的垂直表面噴涂。不適用于品種多、批次少的涂裝，因為這會導致頻繁的換漆、清洗噴頭和油漆管道。

在噴涂技術(shù)上，自動噴涂生產(chǎn)線技術(shù)是木制品生產(chǎn)行業(yè)中較新的噴涂技術(shù)。根據(jù)不同涂料的性能，可分為液體霧化靜電噴涂和固體粉末靜電噴涂。氣流導向定向原位靜電噴涂裝置是一種在噴嘴管內(nèi)帶有同軸噴嘴的空心金屬毛細管。一端通過進液管與注射裝置連接，另一端與高壓靜電發(fā)生器連接，氣流管與噴嘴管與金屬毛細管之間形成的空氣通道連接。在導電墊板與靜電噴槍之間的門扇工件上也得到穩(wěn)定和增強的電場，進一步提高了板材的涂布率為84。氣流導向定向原位靜電噴涂裝置通過金屬針將噴頭的進水管與高壓線連接，氣流管連接噴頭外壁與內(nèi)壁之間的氣流通道。自動噴涂生產(chǎn)線控制箱控制電壓和氣流大小，實現(xiàn)氣流導向定向靜電噴涂。水性靜電絕緣漆供應站，由放置在小絕緣箱內(nèi)的漆桶、固定的供漆泵、大絕緣箱驅(qū)動裝置、絕緣進料管和靜電噴涂設備組成。該設備能有效避免靜電泄漏事故的發(fā)生。歐美發(fā)達國家的一些企業(yè)已成功地將靜電粉末噴涂技術(shù)應用于木材表面裝飾。英國Stilex公司已安裝了一套基于光固化技術(shù)的中密度纖維板粉末噴涂成套設備。熱敏材料的粉末噴涂已成為現(xiàn)實。

從國內(nèi)外自動噴涂生產(chǎn)線的發(fā)展來看，木門專用噴涂設備的研究相對較少，主要集中在小部分木制品的噴涂上，相關(guān)設備的推廣應用范圍也較小。在噴涂技術(shù)層面，對自動噴涂生產(chǎn)線新技術(shù)的研究較多，主要集中在創(chuàng)造靜電環(huán)境的結(jié)構(gòu)上?？傊菊n題的研究是為了提高涂料的利用率和自動化、智能化的發(fā)展方向。2011年以來，隨著廣州汽車第三工廠規(guī)劃的啟動，一個全新的整車工廠建設理念得到了創(chuàng)造性的發(fā)展。目前已有一些研究成果，但對木門噴涂智能設備的研究還存在空白。目前，木門噴涂行業(yè)的噴涂加工設備主要集中在平面結(jié)構(gòu)的噴涂加工上。其機構(gòu)多為往復結(jié)構(gòu)。木門的油漆需要多次人工配合。另外，對于一些復雜的木門異形結(jié)構(gòu)，很難進行涂裝。在后期工作中，有必要通過手工維修和噴涂來改善噴涂操作。