水泥生產(chǎn)工藝要與助磨劑相互配合，才能達到采購水泥助磨劑的一個目的：

調(diào)整磨機參數(shù)后，必須使磨削設(shè)備的工藝條件適應(yīng)助磨劑。由于材料在研磨機中的停留時間減少，因此必須改變研磨體與材料的比例，即材料與球的比例。因此，在研磨助磨劑的過程中，水泥公司必須對劑量進行抽查和監(jiān)督。在軋機電流和軸承襯套溫升的前提下，磨削體的載荷應(yīng)盡可能地增加，磨削體的載荷應(yīng)適當高于軋機的設(shè)計載荷，這會增加約10％，但不超過15％。

宏恩科技是一家專業(yè)從事新型水泥助磨劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的科技型企業(yè)，以為全國各個大小水泥企業(yè)提供幫助

助磨劑類型選擇

在增產(chǎn)型和增強型水泥助磨劑之間，企業(yè)應(yīng)該選擇哪種類型的廣東水泥早強劑使用比較好呢？

 應(yīng)該首先找到這個粉磨系統(tǒng)的弱點，然后對癥下藥地選擇適合自己的助磨劑， 才能獲得較好的結(jié)果。比如，如果出磨提升機能力本來就沒有富余，而又選擇了高流速型的助磨劑。（5）必須提醒的是，任何藥都有副作用，助磨劑也不例外，所以在使用過程中要注意。要想使助磨劑在水泥生產(chǎn)中達到預(yù)期的使用效果，就必須考慮助磨劑的適配性、針對性，就離不開小磨試驗和大磨試驗。

使用水泥助磨劑后水泥凝結(jié)時間問題

不是所有的水泥助磨劑都沒有問題，使用廣東水泥早強劑使用后多多少少會出現(xiàn)一些水泥問題。這些你了解嗎？關(guān)于水泥凝結(jié)時間過長：

國內(nèi)的助磨劑多為復(fù)合型，水泥企業(yè)使用助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥水化環(huán)境形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時間。而恰恰是由于表面活性作用，使得這些多羥基化合物在固-液界面產(chǎn)生吸附，羥基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜，控制了加水初期液相中C a2 的濃度，以上諸多因素阻礙了水泥水化過程，改變了初始結(jié)果形成的時間，因此凝結(jié)時間就被延長了。助磨劑參量對于水泥生產(chǎn)有影響，多少是一個問題，偏高和偏低都會對水泥造成嚴重影響，如何確定。

水泥助磨劑的適配性

市面上廣東水泥早強劑使用產(chǎn)品有很多，但是企業(yè)選擇適合自己的助磨劑，適合自己的助磨劑配方卻很難。原因是助磨劑具有十分敏感的適配性，其組分和含量、摻量的多少均會影響使用效果。一方面，使用水泥助磨劑可以增加水泥磨的工作時間，從而直接降低磨削的功耗。助磨劑對不同企 業(yè)的水泥、不同品種的水泥其適配性是不同的，對不同熟料、不同混合材及不同物料水分的適配 性是不同的，對不同規(guī)格的磨機其適配性也是不同的，應(yīng)根據(jù)不同客戶的實際條件調(diào)整水泥助磨 劑的組分及用量。

一些中小水泥企業(yè)，特別是粉磨站，由于其熟料都是外購的，購進的熟料內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定，且又 不能較好均化，加之進廠的礦渣水分很大，又不具備烘干條件，這些都直接影響到助磨劑的使用 效果。