石墨軸承的潤(rùn)滑基理、分類(lèi)和性能分析

　　應(yīng)用于食品、飲料、紡縱、化工等工業(yè)部門(mén)中的運(yùn)輸機(jī)、于雀獲機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承方而，石墨軸承以石墨資料為主要墓材。這些部位如用油脂潤(rùn)滑劑不可迎免會(huì)引起污染，而石墨軸承的自潤(rùn)滑性很強(qiáng)，耐腐蝕，可不使用潤(rùn)滑油而進(jìn)行臨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。石墨軸承的磨報(bào)與載茍、侶皮和速度的平方成比例，當(dāng)壓力為0-0.49MPa時(shí)，各種材項(xiàng)的石墨軸承均能滿(mǎn)足需要。為了提高制品的機(jī)械弧度，特別是為了提高耐神擊韌性，常用一些耐磨性能好的易熔金屬進(jìn)行浸演處理。浸銻石墨軸承允許的工作城盆皮可達(dá)5900銻與匆對(duì)磨時(shí)不易沾著，大負(fù)荷和快速的情況卜工作，其耐磨性能可提高2一3倍。石墨資料的強(qiáng)度隨溫度升高而增加的趨勢(shì)一直堅(jiān)持到2690C左右，高溫時(shí)強(qiáng)度是室溫的3倍。滑動(dòng)軸承存在著兩種摩擦形式，即靜摩擦和動(dòng)摩擦，一般炭石墨軸承的靜摩擦比同樣情況卜的金屬軸承要小一些。

　　這是石墨的晶體結(jié)構(gòu)所決定的石墨的潤(rùn)滑性能除品格的特定原因有先大可供潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)外，從碳原子結(jié)構(gòu)分析石墨資料的潤(rùn)淤性。石墨資料木身就存在潤(rùn)淤性能。就是水和空氣對(duì)它良好潤(rùn)滑作用的發(fā)揮。水和空氣的存在使石墨的工作而上吸附了水和氣體分子，增大了石墨互相滑動(dòng)的解理而間的距離，從而減弱了何的結(jié)合力。

　　材質(zhì)上有之別。石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承，軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分?；瑒?dòng)軸承又分為徑向軸承和止推軸承。文中主要對(duì)炭石墨軸承、青鑰石墨含油軸承和鑲嵌石墨軸承進(jìn)行分析。

　　　　石墨軸承的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛

　　石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品既保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性，還具有很強(qiáng)的自潤(rùn)滑性能，由于石墨制品具有很多優(yōu)良的性能，在工業(yè)和民用領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。

　　隨著當(dāng)今工業(yè)的迅速發(fā)展，造就了石墨軸承的廣泛應(yīng)用，具體應(yīng)用領(lǐng)域如下：

　　1、在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許使用油脂潤(rùn)滑劑的地方

　　例如食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門(mén)的運(yùn)輸機(jī)，造紙工業(yè)中使用的干燥機(jī)，紡織工業(yè)中使用的布干燥機(jī)，人造纖維紡織機(jī)和煙制造設(shè)備及潛水泵電機(jī)使用的軸承。在這些地方使用的油脂潤(rùn)滑劑不可避免會(huì)引起污染，因而被禁止使用。而碳石墨軸承的自潤(rùn)滑性能強(qiáng)，可不使用潤(rùn)滑油而長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、因溫度高而普通軸承不能使用的地方

　　例如鑄錠運(yùn)送機(jī)，鍋爐預(yù)熱器和鍋爐設(shè)備中焰管氣體通風(fēng)門(mén)和鼓風(fēng)機(jī)，高溫運(yùn)料機(jī)，鋼鐵工業(yè)中的加料機(jī)以及煙道閥門(mén)調(diào)節(jié)機(jī)等軸承均可使用碳石墨軸承保障其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、在化學(xué)和紡織工業(yè)中，有些軸承運(yùn)行在有腐蝕的氣體或液體中，在這種場(chǎng)合下，不但不能使用油脂潤(rùn)滑劑，而且金屬軸承也會(huì)很快被腐蝕，故可使用碳石墨軸承。

　　石墨制品由于其特殊結(jié)構(gòu)，具有耐高溫性、抗熱震性、導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、化學(xué)穩(wěn)定性以及可塑性等眾多特性，一直是軍事工程與現(xiàn)代工業(yè)及高、新、尖技術(shù)發(fā)展中不可或缺的重要戰(zhàn)略資源。

　　　　如何制作石墨軸承

　　一種石墨軸承的制造辦法，其特征在于：由以下技術(shù)計(jì)劃完成：

　　1)、模型制造：制模材料選擇密度在10-22g/dm3的聚泡沫塑料板或可發(fā)性聚樹(shù)脂珠粒；在消失模容貌上鉆出比石墨棒直徑小0.2mm的孔，裝入比容貌壁厚長(zhǎng)1-2mm的石墨棒；

　　2)、在安裝好石墨棒(2)的容貌上，涂刷銅合金專(zhuān)用消失模涂料，涂料厚度控制在0.5-1.0mm，進(jìn)烘房在50C°以下烘干；

　　3)、將烘干后的模型用EPS泡沫塑料澆道銜接；

　　4)、將組裝好的模型置于消失模砂箱中，均勻參加干砂微振緊實(shí)；振幅小于2.0mm，振頻為50HZ，在砂箱上部掩蓋塑料布密封，抽真空負(fù)壓，澆入高溫合金液；負(fù)壓控制在0.02至0.05MPa；

　　5)、在保壓10分鐘后泄去負(fù)壓；

　　6)、切除澆道后，機(jī)械加工即可取得所需的石墨軸承。