潛孔鉆機(jī)特點(diǎn)：

      帶后沖擊捶的動(dòng)力頭裝置：采用其獨(dú)自開(kāi)發(fā)的液壓沖擊動(dòng)力頭，在傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)基礎(chǔ)上增加了液壓打擊，大大提高了施工效率。在隧道施工過(guò)程中，在裂隙巖體和破碎帶巖體中施鉆，易發(fā)生卡鉆現(xiàn)象，礦研獨(dú)自研發(fā)的動(dòng)力頭內(nèi)部上網(wǎng)后沖擊捶裝置，可輕松解決了卡鉆問(wèn)題

      鉆孔速度快：日本礦研生產(chǎn)的系列多功能快速鉆機(jī)，鉆孔速度為傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的5~10倍。根據(jù)實(shí)際施工數(shù)據(jù)，在壓縮強(qiáng)度200MPa超硬巖的地質(zhì)條件下，每小時(shí)可鉆進(jìn)10米以上。鉆機(jī)的高速有效施工，保證了施工單位工程的進(jìn)度。

      自動(dòng)鉆桿拆卸裝置：系列鉆機(jī)均配有鉆桿自動(dòng)拆卸裝置，可實(shí)現(xiàn)鉆桿的快速安全拆卸，不僅提高了施工效率，而且大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      系列鉆機(jī)通過(guò)自身配置的液壓油缸實(shí)現(xiàn)大范圍鉆孔作業(yè)。

      可選擇套管作業(yè)模式，可防止在軟弱、破碎地帶進(jìn)行管棚、錨固等施工時(shí)的塌孔現(xiàn)象發(fā)生。

      鉆機(jī)操作性良好，運(yùn)行主要依靠的是操作臺(tái)上的操作桿。旋轉(zhuǎn)，沖擊和推進(jìn)都可以獨(dú)立控制，能夠?qū)?yīng)不同軟硬地層的快速鉆進(jìn)。簡(jiǎn)單易學(xué)，操作性良好，不需專業(yè)人員。

鉆孔直徑、深度

根據(jù)對(duì)注漿孔直徑、深度、鉆孔角度的小同要求，需配備小同直徑和長(zhǎng)度的鉆頭、鉆桿以滿足鉆孔的技術(shù)要求，同時(shí)鉆機(jī)的鉆臂和導(dǎo)軌應(yīng)具有多種可調(diào)的角度，以滿足施工需要。

一臺(tái)履帶式潛孔鉆機(jī)可配套多種直徑規(guī)格的鉆頭，根據(jù)施工孔徑的要求靈活選用。鉆孔深度通過(guò)使用小同節(jié)數(shù)的鉆桿來(lái)調(diào)整，鉆桿長(zhǎng)度一般為2~9m小等，鉆桿問(wèn)通過(guò)公母螺紋連接。

定期清洗油箱和濾油器

液壓油內(nèi)的雜質(zhì)不僅會(huì)造成液壓閥失靈，還會(huì)加劇油泵、液壓馬達(dá)等液壓元件的磨損，因此我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上設(shè)置了吸油濾油器和回油濾油器，盡可能保證在系統(tǒng)中循環(huán)油液的清潔。在巖土工程各施工工藝進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，為保證它的安全可靠性與延長(zhǎng)它的使用壽命，對(duì)潛孔鉆機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。但由于液壓元件在工作中要產(chǎn)生磨損，添加液壓油時(shí)不經(jīng)意會(huì)帶進(jìn)雜質(zhì)，因此定期清洗油箱和濾油器，是保證油液清潔、防止液壓系統(tǒng)失靈以及延長(zhǎng)液壓元件壽命的關(guān)鍵。

1、改進(jìn)后的吸油濾油器裝在油箱的下方，與油泵吸油口相通，由于具有自鎖功能，即拆下濾芯后濾油器能自動(dòng)關(guān)閉油口而不泄漏，清洗時(shí)只需直接擰下濾芯用干凈的柴油沖洗即可。吸油濾油器應(yīng)每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換！

2、回油濾油器裝在油箱的上方，與回油管相通，清洗時(shí)只需直接擰出濾芯用干凈的柴油沖洗即可?；赜蜑V油器應(yīng)每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換！

3、油箱是吸油和回油的交匯處，也是雜質(zhì)沉積和集中的地方，因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理。每月應(yīng)打開(kāi)放油塞放掉部分油液沖出底部雜質(zhì)，每半年徹底清理一次，放出全部油液(盡量不再使用或多次過(guò)濾后再用)，在油箱清理干凈后，加入新的液壓油。