蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專(zhuān)業(yè)廠家，同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.

拋光的工作環(huán)境與影響表面拋光性的因素

拋光的流程可以分為粗拋與精拋，而粗拋與精拋是分開(kāi)在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成，即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開(kāi)，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無(wú)塵間進(jìn)行拋光，確保空氣中無(wú)灰塵微粒粘在模具表面。超精研拋是采用te制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。精度要求在1 μm以上(包括1 μm)的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在jue對(duì)潔凈的空間，因?yàn)榛覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面。

注意事項(xiàng)/不銹鋼拋光

注意事項(xiàng)：

研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。

在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過(guò)麻煩，其部分原因是壓力問(wèn)題。

設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。

不銹鋼鏡面拋光光亮處理方法總匯  

我們?cè)诩庸ぎa(chǎn)品的時(shí)候一般都會(huì)根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶(hù)要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡石光澤。

下面分別介紹這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)：

機(jī)械拋光：整平性好，光亮勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡(jiǎn)單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無(wú)法加工。整個(gè)產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致，光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)

化學(xué)拋光：投資少，復(fù)雜件能拋，，速度快光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)

不同硬度的工件對(duì)拋光工藝存在的影響：

隨著硬度的使研磨的艱難自然增大，但拋光出來(lái)的粗糙度相對(duì)減小，自然所要求達(dá)到的拋光是境相對(duì)自然長(zhǎng)，而且拋光過(guò)度的可能性相應(yīng)減少。

工件表面對(duì)拋光工藝的影響：鋼材在切削機(jī)械加工的破碎過(guò)程中，表層會(huì)因熱量，內(nèi)應(yīng)力或其他要素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)則會(huì)影響拋光效果，所以，根本的解決辦法就是增加一道粗磨加工，徹底子薄清除損壞外表層面，從而造成一個(gè)平均的粗糙金屬面，為拋光加工提供一個(gè)良好的根底。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人。