簡(jiǎn)易翻邊機(jī)，成型翻邊機(jī)工藝實(shí)驗(yàn)法基本過程是:不銹鋼桶翻邊機(jī)加工地點(diǎn)首先根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康倪M(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，然后在工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)并加工制造出模具，并用生產(chǎn)用實(shí)際坯料材料來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況，檢驗(yàn)所要求的變形能否達(dá)到零件的設(shè)計(jì)要求，如果不能，則需反復(fù)試驗(yàn)直至達(dá)到要求為止。另外，根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康牡牟煌?，?shí)驗(yàn)過程不盡相同。該方法的優(yōu)點(diǎn)是所得的結(jié)果準(zhǔn)確可靠，缺點(diǎn)是成本較高，且實(shí)驗(yàn)周期較長(zhǎng)。目前，國(guó)內(nèi)制桶行業(yè)的鋼桶制造生產(chǎn)線，其翻邊工序大致有兩種工藝方法：一種為滾壓翻邊。

翻邊機(jī)凹模從成本上考慮希望采取整體方式,但當(dāng)凹模與底板要求材質(zhì)不同、或考慮試制時(shí)的調(diào)整,采取分塊方式。翻邊進(jìn)行時(shí)，零件料外線分塊。R大時(shí)，在R切點(diǎn)處分塊。一般考慮R≥5t的部分不銹鋼桶翻邊機(jī)加工地點(diǎn)（但是，對(duì)于料厚薄的零件,因?yàn)殡x開凹模時(shí)有可能變形，故多數(shù)情況下不采用壓彎的方法。）翻邊直線部分小于料厚的2倍時(shí)，在R切點(diǎn)處分塊。翻邊機(jī)凹模分塊的方法，為使制造容易，轉(zhuǎn)彎R都在直線部分分塊。a與R特別小的情況，在R的R切點(diǎn)附近分塊。翻邊線彎曲時(shí)，盡可能在刃口切線方向分塊。允許60°。調(diào)試安裝時(shí)整齊工具，附件，工件要放置整齊，管道，線路要有條理。斷面形狀中a＜60°時(shí)，為避免尖角。

汽車輪轂翻邊機(jī)工件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度和質(zhì)量要求高，設(shè)計(jì)時(shí)考慮采用復(fù)合式模具結(jié)構(gòu)，一次成形。我們?cè)O(shè)計(jì)的操作減少了換模、裝模時(shí)間，降低了制造和生產(chǎn)成本 風(fēng)桶翻邊機(jī)地址，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。該翻邊機(jī)模具經(jīng)精心制造投入使用后，完全達(dá)到了預(yù)想的效果。經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，該翻邊機(jī)模具結(jié)構(gòu)合理，工作可靠 風(fēng)桶翻邊機(jī)出廠價(jià)格，操作方便，能滿足批量生產(chǎn)的要求。 汽車輪轂內(nèi)翻邊機(jī)在使用過程中翻邊高度不均勻也是凸顯的問題之一，翻邊機(jī)，翻邊模具磨損后間隙太大，汽車輪轂翻邊機(jī)，預(yù)沖孔尺寸偏大，翻邊沖頭直徑太小或磨損。使消聲器的加工工序縮減，省去了一種工序便提高了效率，節(jié)約了各種資源。解決的辦法：修理凹模，輪轂內(nèi)翻邊機(jī)，與凸模，更換預(yù)沖孔沖頭模具。