石墨生產(chǎn)新工藝新技術(shù)很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時(shí)，電解槽的陽(yáng)極也用石墨電極。生產(chǎn)剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。電氣工業(yè)中所使用的石墨，對(duì)粒度和品位要求很高。作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來(lái)制造石墨坩堝，在鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品，要求石墨粒度控制在目目范圍內(nèi)，品位以上，有害雜質(zhì)（主要是金屬鐵）要求在以下。電視機(jī)顯像管所用的石墨，粒度要求在以下。

穩(wěn)定和合理的價(jià)格：石墨材料價(jià)格只需要同等體積的銅電極的15％。目前石墨已成為EDM應(yīng)用的熱門(mén)材料，相較之下石墨材料的成本更低，更穩(wěn)定。

切削加工更為容易：石墨具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。機(jī)械加工速度的石墨電極比銅電極會(huì)多2-3倍。同時(shí)，石墨加工完不需要擔(dān)心毛刺問(wèn)題。

熱膨脹系數(shù)低：銅的熔點(diǎn)是1080℃，而石墨是3650℃石墨的CTE只有銅1/30。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩(wěn)定。即便在鉑電極的加工中，石墨電極也有明顯的優(yōu)勢(shì)。

石墨模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是石墨模具熱處理過(guò)程中的缺陷，將使加工好的石墨模具報(bào)廢，使生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)造成很大損失。

(1)產(chǎn)生的原因

1)石墨模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。

2)石墨模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。

3)石墨模具熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過(guò)快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過(guò)低、冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等)。

4)石墨模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過(guò)大。

5)石墨模具淬火加熱溫度過(guò)高產(chǎn)生過(guò)熱或過(guò)燒。

6)石墨模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。

7)石墨模具返修淬火加熱時(shí)，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。