廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術的自主發(fā)明，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術及設備大規(guī)模應用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

氣態(tài)膜法脫氨工藝可將廢水中氨氮從100~30000mg/L脫除至15mg/L甚至3mg/L以下；目前累計工業(yè)化項目規(guī)模為日處理廢水超過1萬噸，膜組件壽命超過二年甚至三年，具有顯著的技術、環(huán)保和經(jīng)濟優(yōu)勢：

（1）分離，自主開發(fā)生產(chǎn)的PP、PTFE中空纖維微孔疏水膜組件，傳質系數(shù)高、比表面積高，過程推動力大；

（2）過程能耗低，一個膜組件的功能相當于解吸和吸收兩個塔功能，相應的省去了吹脫用電力和汽提用蒸汽的消耗，能耗降低約95%；

（3）操作費用少，可采用石灰法調節(jié)料液pH值，節(jié)省約2/3藥劑費用；（4）副產(chǎn)品種類多，硫酸銨、氯化銨、磷酸氫二銨、氨水等可根據(jù)企業(yè)需求定制；

（5）應用范圍廣，已形成一系列經(jīng)濟有效的預處理技術，可應用于多種行業(yè)含氨氮廢水；

（6）無二次污染，膜組件是封閉體系，避免了料液中有毒有害氣體與大量空氣接觸；

（7）操作彈性大，工程易放大；

（8）自主發(fā)明技術，獨立生產(chǎn)膜及膜組件，專業(yè)的技術和工程人員，為廣大客戶提供專業(yè)、的技術、設備、工程服務；

（9） 相對傳統(tǒng)吹脫（氣提）脫氨工藝，每年節(jié)省的運行費用大致相當于投資一個膜法脫氨項目的投資額。

工業(yè)廢水來源廣、種類多，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術的提高，工業(yè)廢水中的成分也變得多種多樣。其中的高需氧污染物、有毒污染物使工業(yè)廢水的特點集中體現(xiàn)為三個方面：高濃度，高氨氮，難降解。

難降解是指廢水中可直接被微生物利用的成分較少，B/C值較低，不適宜采用生化法處理，往往需要進行預處理來提高其生化性。水處理工作者經(jīng)過多年研究，對于處理以上單一方面特點的工業(yè)廢水，已有較成熟的工藝。但隨著工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量化及產(chǎn)品的多樣化，現(xiàn)在的工業(yè)廢水往往同時具有以上三種特點，原有成熟的處理工藝已遠遠不能滿足此類廢水達標排放的要求。

與此同時，公眾的環(huán)保意識不斷增強，國家對于環(huán)境問題日益重視，法律法規(guī)也愈加嚴格，此類廢水的存在足以羈絆一個企業(yè)的發(fā)展與壯大，成為每個面臨此類問題企業(yè)的發(fā)展瓶頸。厭氧反應器(HAF) 流離生物反應器(FSBBR) 強化型膜生物反應器(MEBR)，對不同行業(yè)的高濃度，高氮氮難降解工業(yè)廢水進行多次現(xiàn)場實驗，均取得了成功，相關的治污技術在實踐中得到了驗證。

廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術的自主發(fā)明，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術及設備大規(guī)模應用推廣。

脫氮工藝簡介

1.傳統(tǒng)生物脫氮傳統(tǒng)生物脫氮技術是通過氨化、硝化、反硝化以及同化作用來完成。傳統(tǒng)生物脫氮的工藝成熟，脫氮效果較好。但存在工藝流程長、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺點。

2、氨吹脫包括蒸汽吹脫法和空氣吹脫法，其機理是將廢水調至堿性，然后在吹脫塔中通入空氣或蒸汽,經(jīng)過氣液接觸將廢水中的游離氨吹脫出來。此法工藝簡單，效果穩(wěn)定，適用性強，投資較低。但能耗大，有二次污染。