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鵝卵石制砂機(jī)有什么優(yōu)點
1.增產(chǎn)降耗:增產(chǎn)百分之30-40,總能耗降低百分之20-30。節(jié)省投資。
2.使用壽命長,運(yùn)行成本低:采用新型磨輥,不需要經(jīng)常更換,不易損壞。
3.結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,操作維護(hù)方便。
4.密封設(shè)計,環(huán)保不污染:內(nèi)部設(shè)有防塵板,密封性能好,避免碎細(xì)料飛濺,粉塵少,工作噪音低。
5.出料粒度可根據(jù)需要調(diào)整:磨輥輥縫可在1 ~ 20mm之間任意調(diào)整,根據(jù)粉碎粒度要求調(diào)整輥縫后,粉碎粒度可可靠控制。
對輥破碎機(jī)零部件和原有圖紙上的尺寸不符合,設(shè)備的各個零部件的加工、裝配過程中,如果顎板的長度、厚度以及機(jī)架內(nèi)腔的尺寸,都與圖紙尺寸存在差異,就會產(chǎn)生返料的現(xiàn)象。給大家講一下對輥破碎機(jī)返料的解決辦法:
1、根據(jù)物料情況,使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。
2、當(dāng)磨損后,出現(xiàn)返料現(xiàn)象,應(yīng)及時修理或更換新的顎板。
3、當(dāng)物料粒度相差太大時,先進(jìn)行篩選;對輥破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工,再用細(xì)的對輥破碎機(jī)進(jìn)行精加工,這樣可以保證物料的加工要求。
4、與活動顎板接合面處,添加一個楔形墊板,以減少兩顎板的夾角,使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,消除返料現(xiàn)象。
5,可以在進(jìn)料口上方焊接護(hù)板,防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。
當(dāng)對輥破碎機(jī)出現(xiàn)返料時,檢修人員應(yīng)找出原因并作出相應(yīng)的對策,以免影響生產(chǎn)。除了會解決返料問題,給料方式也得尤為注意,給料是一條破碎生產(chǎn)線的一步,其后經(jīng)常跟對輥破碎機(jī)破碎,對顎破的產(chǎn)能有重要影響。要想提高對輥破碎機(jī)的產(chǎn)能,首先要正確使用給料機(jī)。
對輥制砂機(jī)是一款重要的破碎設(shè)備,加工處理的物料粒度較均勻。葉輪是設(shè)備非常重要的組成部分,我們來了解一下吧:
葉輪的生產(chǎn):對葉輪中心的布料錐體是將物料均勻的分布到葉輪的每個流道囗,在每個流道出口處,都安裝有耐磨塊可以隨時更換。物料經(jīng)過葉輪時,葉輪轉(zhuǎn)到一定的速度,會直接將物料甩出去,經(jīng)過沖擊物料的表層,進(jìn)行強(qiáng)烈的粉碎,并且葉輪上的錐帽和磨塊上、下都裝有流道板,這樣便保護(hù)葉輪不受物料磨損。
注意事項:葉輪是對對輥制砂機(jī)組件中重要的部分,因為物料是在葉輪中完成發(fā)射工作的,這道流程如果稍有不慎,就會容易損壞葉輪部件,所以在具體的工作時,操作人員一定要注意人身安全,以防發(fā)生一系列生產(chǎn)事故。
葉輪的裝置:葉輪裝置在對輥制砂機(jī)的主軸上端軸上,是由鍵聯(lián)接傳遞到圓錐套上,快速旋轉(zhuǎn)將物料從葉輪上部的分料器中心部位進(jìn)入料管再進(jìn)入葉輪的中心。