雙齒輥破碎機(jī)出現(xiàn)跳帶的問題：

1、當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)、皮帶輪和傳動(dòng)裝置放置在外部的一個(gè)電機(jī)座上，并沒有參振，而是通過撓性聯(lián)接器與篩機(jī)上面的振動(dòng)器相連接的情況，那么，這種狀態(tài)下一般不會(huì)出現(xiàn)您說(shuō)的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同，運(yùn)行過程中張緊度有所不同導(dǎo)致。也有可能是電機(jī)與傳動(dòng)裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)通過皮帶輪直接與雙齒輥破碎機(jī)相連接，那么，雙齒輥破碎機(jī)的的振動(dòng)必然會(huì)引起皮帶輪產(chǎn)生一定幅度的振動(dòng)，而另一端的電機(jī)固定于電機(jī)座上，因此運(yùn)行過程中，三角帶的張緊度會(huì)發(fā)生變化，就會(huì)導(dǎo)致跳出帶槽。

安裝時(shí)，可根據(jù)型號(hào)和尺寸，選擇設(shè)備加熱或液壓方法。在安裝過程中，不要通過滾動(dòng)元件將施加在帶有軸承上的作用力，從一個(gè)軸承傳遞到另一個(gè)軸承。否則，輥道會(huì)出現(xiàn)破損的情況。

擰緊固定外殼的螺栓，以防止帶有外殼蓋的插入軸承在外殼中旋轉(zhuǎn)。接下來(lái)，擰緊軸承螺栓。將其他軸承和軸承座安裝在同一軸上，并旋轉(zhuǎn)該軸幾次，以便軸承本身能夠自動(dòng)找到正確的位置。

先不要擰緊固定軸承螺栓。之后，帶有軸承座的軸承套可以在軸承座中轉(zhuǎn)動(dòng)。接下來(lái)，擰緊軸承螺栓。將其他軸承和軸承座安裝在同一軸上，并旋轉(zhuǎn)該軸幾次，以便軸承本身能夠自動(dòng)找到正確的位置?；顒?dòng)輥軸承座，和對(duì)輥的軸相嚙合，螺桿、螺相等零件與輥皮固定，對(duì)輥破碎機(jī)的輥皮由高錳鋼制成，磨損后可定期更換(如果輥皮的磨損影響產(chǎn)品的粒度，請(qǐng)更換新的)。

雙齒輥破碎機(jī)的核心是滾齒,如何維修和保養(yǎng)呢?

1.溫度：溫度下降時(shí)，潤(rùn)滑劑會(huì)變稠。 隨著溫度升高，它將變薄。 因此，設(shè)備需要在低溫下使用低粘度潤(rùn)滑劑，在高溫下需要使用重油以防止金屬之間的干摩擦。

 2.速度：打滑和旋轉(zhuǎn)越快，在齒輪之間擠壓潤(rùn)滑劑的時(shí)間越短。 同時(shí)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，潤(rùn)滑油更容易堵塞和增稠。 因此：高粘度（重油）是低速，低粘度（稀油）是高速。

 3.負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵抗重負(fù)荷并防止金屬與金屬的碰撞。 因此，輕載需要低粘度的潤(rùn)滑劑，高載需要高粘度的潤(rùn)滑劑。

 4.沖擊負(fù)荷：例如，由于來(lái)自電動(dòng)機(jī)的功率，設(shè)備需要較稠的機(jī)油，以防止由于油膜的瞬時(shí)而引起的邊界潤(rùn)滑，因?yàn)閮H剩很少的潤(rùn)滑劑。 在這種情況下，需要含有壓添加劑的潤(rùn)滑油。

 5.齒輪類型：當(dāng)使用直齒，斜齒，人字形齒時(shí)，設(shè)備的滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生有效的油膜，從而減慢嚙合齒輪之間的直接接觸。 在不等的軸驅(qū)動(dòng)裝置（例如渦輪渦旋齒輪和雙曲線齒輪）上，相對(duì)滑動(dòng)操作的方向不利于保持油膜。 在這種類型的變速器中，將發(fā)生很多邊界潤(rùn)滑。