國內(nèi)螺旋風(fēng)管行業(yè)在材料應(yīng)用上已經(jīng)與國外比較接近，但在普及程度上還有很大的差距，一些新型的材料在國內(nèi)的應(yīng)用時間比較短，市場占有率也不高，因此整個行業(yè)要發(fā)展起來還需要一段時間?？上驳氖?，一些新型的材料如酚醛材料得到了較好的推廣，一些像中野這樣的企業(yè)為此付出了巨大努力，使我國該技術(shù)與國際水平已經(jīng)非常接近；還有關(guān)于配套服務(wù)上來說，像這樣提供高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)的企業(yè)也越來越多了。由于傳統(tǒng)金屬風(fēng)管必須要使用風(fēng)口風(fēng)閥等輔助配件，風(fēng)管但是我們送風(fēng)布袋在通過我們特有的計算機軟件設(shè)計，根據(jù)室內(nèi)狀況和送風(fēng)參數(shù)，在布袋上布置不同方向不同形式的通風(fēng)圓孔，在室內(nèi)有效地形成置換通風(fēng)和誘導(dǎo)通風(fēng)混合的通風(fēng)形式，節(jié)省了很多的通風(fēng)配件。

人們對鍍鋅螺旋風(fēng)管的潔凈要求和設(shè)備材料的節(jié)約要求也逐步提高。隨著技術(shù)進(jìn)步，人們對暖通空 調(diào)工程品質(zhì)要求相應(yīng)提高，現(xiàn)有的螺旋風(fēng)管及螺旋圓風(fēng)管大量使用，滿足了通風(fēng)空調(diào)及除塵輸送的功能要求 。這就要求在現(xiàn)有的技術(shù)上進(jìn)行不斷的進(jìn)步，采用更加節(jié)省材料，健康的可持續(xù)發(fā)展的策略進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計開發(fā) 與制造。目前空調(diào)通風(fēng)工程上應(yīng)用的金屬風(fēng)管形式主要有：圓形風(fēng)管，螺旋風(fēng)管。圓形風(fēng)管強度大耗材少，但加工工 藝復(fù)雜些，占用空間大；螺旋風(fēng)管易布置，容易加工，因而使用較為普遍。還有系機械化生產(chǎn)由鋼帶螺旋繞 制而成，有圓形、矩形，為節(jié)省空間，大量的螺旋風(fēng)管做成扁圓形。

機械成型的壓筋和加強筋，提高管壁的強度，可節(jié)約材料厚度，降低成本。螺旋管的咬口潛縫厚度是管體的4倍，使管道的剛性非常大，具有承受壓力的性能，特別是負(fù)壓尤其特出。

承受壓力的性能，特別是負(fù)壓尤其特出。

科學(xué)的接縫，咬口方法，能保證管道氣體流暢，而不影響管道流通口徑。

因此，機械化流水線制作，提高了生產(chǎn)效率，有效地縮短了交貨周期。先進(jìn)的計算機工藝控制程序下料，制作，保證了管道的部件尺寸度，從而保證了安裝施工快捷，方便，提高了工作效率和經(jīng)濟效益。

不銹鋼風(fēng)管制作過程中的防變形處理。在制作形狀較為復(fù)雜的配件時，先在模板下，再在不銹鋼板上進(jìn)行線切割，以免因材料不對造成返工、不必要的變形。盡量采用機械加工，如剪切、折疊、咬口等，實現(xiàn)一次性成形，減少人工操作，因為錘擊后的板材會因內(nèi)應(yīng)力引起不均勻變形，敲擊次數(shù)越多，應(yīng)力越大，板材硬化，造成加工困難，容易產(chǎn)生變形。

通風(fēng)管制作好后，用清洗液清洗。清潔后，白絲布清潔檢查符合要求后，電木板應(yīng)及時密封。彩涂鋼管內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼板加工時不得損傷涂層，損傷部位應(yīng)涂環(huán)氧樹脂。