通常，排煙管道噪音有以下幾個原因，根據(jù)原因，可以對癥下藥：

排煙管道

油煙機安裝不夠牢固。如放的位置不平整、螺絲松動、零件脫落造成工作時與支架發(fā)生共振產(chǎn)生噪音，此時就需要重裝油煙機或者零部件，一定要做好位置估算，確保安裝正確。

止逆閥安裝不對。比如止逆閥失效、脫落等，導(dǎo)致排煙效果不好，油煙在管道中和止逆閥發(fā)生共振或者氣流擾動，容易發(fā)生噪音，此時應(yīng)該重新安裝止逆閥或更換新的止逆閥。

當(dāng)運送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時，其水平管道宜設(shè)有坡度，并在低點處接排水管。裝置時風(fēng)道底部不宜呈現(xiàn)縱向接縫，對底部有接縫處應(yīng)中止密封處置。

對運送、氣體的鋼板風(fēng)道，在風(fēng)道銜接法蘭處應(yīng)裝置跨接線，并與靜電接地網(wǎng)銜接。

當(dāng)水平風(fēng)道高度在4m以上時，裝置人員應(yīng)系安全帶。腳手架或移動式支架上的跳板應(yīng)固定好，跳板寬度應(yīng)契合安全規(guī)范，在腳手架上的裝置人員宜攜東西袋，避免東西或電鉆等物掉落傷人。

在進行通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計計算前，必須首先確定各送(排)風(fēng)點的位置和送(排)風(fēng)量、管道系統(tǒng)和凈化設(shè)備的布置、風(fēng)管材料等。設(shè)計計算的目的是，確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和壓力損失，保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配，并為風(fēng)機和繪制施工圖提供依據(jù)?！〖俣魉俜ㄊ且燥L(fēng)管內(nèi)空氣流速作為控制指標(biāo)，計算出風(fēng)管的斷面尺寸和壓力損失，再對各環(huán)路的壓力損失進行調(diào)整，達(dá)到平衡。這是目前的計算方法。

因此必須進行的技術(shù)經(jīng)濟比較，確定適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟流速。根據(jù)經(jīng)驗，對于一般的通風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)速可按表6-10確定。對于除塵系統(tǒng)，防止粉塵在管道內(nèi)的沉積所需的風(fēng)速可按表6-11確定。對于除塵器后的風(fēng)管，風(fēng)速可適當(dāng)減小。根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計算各管段的摩擦和局部壓力損失。確定管徑時，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。