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發(fā)布時間:2020-08-08 07:58  






球墨鑄鐵管件

球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中,使石墨球化,應(yīng)力集中降低,使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點的管件;內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里,改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具有較大的延伸率,使管道的柔性較好,在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作,改善管道的受力狀態(tài),從而提高了管網(wǎng)運行的可靠性。因此,目前我國供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管作為主管件。



施工前,對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。

安裝程序:

清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

安裝要點:

 ①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。

 ②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。

 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

 ④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。

 ⑤、安裝機具設(shè)備:將準備好的機具設(shè)備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

 ⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

 安裝過程中,定管、動管軸心線要在一條直線上,否則容易將膠圈頂出,影響安裝的質(zhì)量和速度。

 管道安裝要平,管子之間應(yīng)成直線,遇有傾斜角時,要小心。

 將連接管道的接口對準承口,若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。

 橡膠圈潤滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡膠圈可用熱水預(yù)熱,以減少硬度,迅速安裝。

 另外,如果你用的管材符合標準,那就看膠圈,是不是硬度級別沒達到標準,或者說膠圈本身就不符合標準。    球墨鑄鐵管廠生產(chǎn)工藝先進,檢驗設(shè)備完善;集中頻爐、離心鑄管、生鐵鑄造、退火爐等高科設(shè)備于一體,年可供應(yīng)DN80-DN1000的球墨鑄鐵管、離心球墨鑄鐵管、柔性鑄鐵管及配套管件20萬噸。球墨鑄鐵管價格市場低,執(zhí)行國家球墨鑄鐵管標準GB/T 13295-2003  ,產(chǎn)品嚴格按照ISO2531國際標準組織生產(chǎn)和檢驗,確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命;




8、遇有特殊要求時,可以留出接口部位,而管身中間要充分回填以避免管子漂浮和整體試壓過程中管體移動;  9、球鐵管沒有必要對回填用土進行特別的選定。但是直接與管子接觸的部位是選用砂子或挖溝槽當中的良質(zhì)土或砂用于回填,較經(jīng)濟;

  10、在土質(zhì)軟弱的情況下,用砂子回填到管徑中央,也是有良好的效果。特別要注意,不使已安裝好的管子產(chǎn)生下沉;

  11、地下水要盡量排盡,避免管基被水泡沼,引起的地基軟化對南方地區(qū)施工極為重要;

  12、應(yīng)當注意使管子的兩側(cè)均等的填充土砂,管底也應(yīng)當被土砂充分包圍填充;

  13、如果新連接的管道沒有充分充水或回填,那么溝中積水可能會使其漂浮。溝中積水可能是地下水或雨水。要防止這種現(xiàn)象發(fā)生。


影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多,要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵,必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點:穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度,準確的鐵液量,合適的球化和孕育處理方法,以及可靠的爐前控制。

  1設(shè)備選擇

  1> 熔煉設(shè)備選擇

  熔煉設(shè)備的選用首先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下,遵循、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點是:加熱速度快,爐子的熱效率較高,氧化燒損較輕,吸收氣體較少。因此,用中頻電爐熔煉,可避免增硫、磷問題,使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

  2> 球化包的確定

  為了提高球化劑的吸收率,增加球化效果,球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2:1。

  2 原材料選擇

  1>爐料選擇

  球鐵球化劑的加入效果條件是:高碳、低硅、大孕育量。為了穩(wěn)定化學(xué)成分和有效地控制促進白口化元素和反球化元素,保證熔煉鐵水的質(zhì)量,選用張鋼Z14生鐵,其化學(xué)成分:C>3.3%,Si 1.25%~1.60%,P≤0.06%,S≤0.04%。

  2>球化劑的選擇

  球化劑的選用應(yīng)根據(jù)熔煉設(shè)備的不同,即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國常用的是稀土鎂硅鐵球化劑,采用這種球化劑處理時,由于合金中含硅量較高,可顯著降低鎂處理時反應(yīng)的劇烈程度。



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