翅片管生產(chǎn)廠家

多數(shù)翅片管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的翅片管是一種帶肋的壁面，在動力、化工等工業(yè)中有廣泛的應用，許多螺旋型換熱面或螺紋管也都可看作是翅片管。它對擴展換熱面積和促進湍流有顯著作用，無論對單相對流換熱還是相變對流換熱都具有很大作用。翅片管換熱器的結(jié)構(gòu)與一般管殼式換熱器基本相同。據(jù)業(yè)內(nèi)專家分析預測，銅制翅片管作為新型翅片管，具備了成為主角的強勁實力。只是用翅片管代替了光管作為傳熱面，由于傳熱加強、結(jié)構(gòu)緊湊，故可做成緊湊式換熱器；翅片管換熱器也經(jīng)常用于加熱或冷卻管外氣體，而在管內(nèi)通以蒸汽或水，例如空冷器、鍋爐省煤器、暖氣片等。

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翅片管束與管箱的選用方式

翅片管束是由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來而組成的換熱單元，一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。多支翅片管是傳熱的基本元件，管箱或管板是連接翅片管兩端的箱體，彎管或鋼板，當翅片管與箱體或管板連接以后，翅片管之間的距離也就固定了，同時，管箱使管內(nèi)的流體形成了連續(xù)的流道，使整個翅片管束得意支撐和固定。鋁制翅片管最怕堿性水腐蝕和電化學腐蝕，無法從根本上解決開放式系統(tǒng)下的腐蝕問題。

在一個管束中，翅片管排列方式選取非常重要，排列方式有兩種，順排和叉排。順排指的是在氣流方向管子順序排列，叉排是指氣流方向管子交叉排列。

順排流體管外繞流時，受到的擾動較小，換熱系數(shù)較低，但是阻力小；叉排流體管外繞流時，受到的擾動較大，換熱系數(shù)較高，但是阻力隨之變大。當對阻力降沒有嚴格限制時，可優(yōu)先選用叉排排列，當要求阻力降很小時，應優(yōu)選選取順排。

如果管束的排列形式及管間距的選取，主要是考慮管外流體的換熱要求而定，那么管箱的形式和結(jié)構(gòu)主要考慮管內(nèi)流體的壓力和換熱要求。

1.若管內(nèi)流體的壓力較高，一般選用大直徑的圓管作為管箱，一般在鍋爐應用上選用為多。

2.空冷器應用上一般采用方形箱體，這樣可以同時連接多排翅片管，當管內(nèi)蒸汽凝結(jié)時，需要有大的蒸汽空間，一個管箱和多排管子相連是必要的。

3.當管內(nèi)流體的進出口溫度相差很大時，管箱可能會因為管排的熱膨脹不同而變形，適宜采用分解式管箱。

4.除管束排和后排需要采用相應的管箱連接外，其它h采用彎管一對一連接，這樣使用可以提高換熱效率，減少流體的流動阻力，彎管可以“吸收”熱膨脹而產(chǎn)生的變形。

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  翅片管使用多的范圍領域是哪里呢？

     1. 一種鋼鋁復合翅片管，包括翅片和基管，其特征在于：基管為外表面鋁層完整的鋼敷鋁復合管材，翅片為中間具有穿管開孔的鋁質(zhì)翅片，在穿管開孔處形成卷邊，該翅片上設有定距爪，上述基管與鋁質(zhì)翅片利用釬焊固定為一體。

     2. 一種由鋼鋁復合翅片管制成的水－空氣換熱器，包括翅片管，其特征在于：所述翅片管為鋼管鋁翅片翅片管。

     3. 一種鋼鋁復合翅片管的加工方法，其特征在于包括如下工藝步驟：

     （1）、原材料準備: 基管要選擇外表面鋁層完整的鋼敷鋁復合管材，鋁翅片要選擇帶釬料復合層的合金鋁板；

     （2）、沖片穿管: 由沖床將帶釬料復合層的合金鋁板沖制成為翅片形狀，然后將多個翅片順序穿套到基管上；

     （3）、翅片管清洗：穿好的翅片管用堿性（pH>7）清洗液進行清洗作業(yè)；

     （4）、釬劑液浸泡：經(jīng)過清洗的翅片管放入釬劑液槽中浸泡；

     （5）、爐前卡具工裝：經(jīng)釬劑液浸泡的翅片管利用爐前卡具工裝進行支撐定位；

     （6）、入爐釬焊：采用可控氣氛式釬焊，對翅片管進行連續(xù)釬焊。

     技術特點： 1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達450℃，殼體溫度只有50℃左右。 2、：可達0.9以上。 3、升溫和降溫速率塊，可達10℃/S，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。 4、機械性能好：因為它的發(fā)熱體為t制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續(xù)不斷對空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗更具有優(yōu)越性。在來年供暖時，堆積的灰塵和x菌會隨著空氣對流而滿屋飛揚，影響室內(nèi)環(huán)境，對家人的身體健康造成危害。 5、在不違反使用規(guī)程時，經(jīng)久耐用，使用壽命長達幾十年。 6、空氣潔凈，體積小。