靈谷水泵制造有限公司廂式壓濾機操作前的準備工作

1.機器經安裝、調試、確認無誤后方可進行下一步操作。2.檢查濾布狀況,如濾布不能皺折、破損等。3.再次確認機器的安裝、準備工作是否有誤。

二、大概操作流程

壓緊濾板-開泵進料-→關閉進料泵→拉開濾板卸料- 清洗檢查濾布-→準備進入下一循環(huán)。

三、廂式壓濾機的詳細操作方法

1.合上電源開關,電源指示燈亮。2.啟動油泵(同時檢查油泵是否正常工作)3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央4.啟動“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到壓值后(液壓值見壓力標)然后進行保壓，按”關閉”按鈕,油泵停止工作。

靈谷水泵制造有限公司獨特的軸承箱設計，用戶在常時間使用后，因磨損造成壓力下降時，可通過調整葉輪與泵壁的間隙

來繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長了水泵大修周期，克服了傳統單葉輪壓濾泵

因磨損壓力下降快，經常更換葉輪使用壽命短等缺點。

從硫精礦沉降工段來的硫精礦漿液經喂料泵直接送入壓濾機,硫精礦漿液經

壓濾機壓濾脫水后，濾餅用皮帶輸送機運輸至堆場堆存，濾液自流到循環(huán)水池做

為回水加以循環(huán)利用。

壓濾機入料泵采用獨特的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。

壓濾機是一種通過對含固體顆粒介質施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種固液分離機械設備，根據過濾方式不同，壓濾機可以分為板框式、箱式、帶式、隔膜式等。其中板框式壓濾機是目前更常用的過濾設備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè)。

　　板框式壓濾機工作可分為4個階段，階段(入料期)，隨著入料泵的開啟運行，壓濾機工作空間內的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。第二階段(壓濾期)，壓濾機工作空間已經充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質中的水分經濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。第三階段(保壓期)，壓濾機工作空間內充滿物料，不在有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達到物料所含水分要求。第四階段(卸料期)，板框張開卸下物料。