板框壓濾機(jī)進(jìn)料泵的重要作用：　

進(jìn)料泵在板框壓濾機(jī)中起重要作用，直接影響整個設(shè)備的效率。

板框壓濾機(jī)使用離心泵將濾料打散到濾室中再進(jìn)行固液分離，后來由于這種泵容易磨損，漸漸用隔膜泵來替換。隔膜泵是依靠隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體的。在控制過程中受到調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)控制信號，調(diào)節(jié)被調(diào)介質(zhì)的流量，達(dá)到自動化生產(chǎn)。它的作用主要體現(xiàn)在對溫度、壓力、流量、液體等的調(diào)節(jié)和控制。

現(xiàn)在小型板框壓濾機(jī)主要用離心泵，而隔膜泵主要用于大型板框壓濾機(jī)。隔膜泵的震動強(qiáng)，對設(shè)備作用大，始終，不會因?yàn)槟p而效率變低，而且更換費(fèi)用低，運(yùn)行安全。另外應(yīng)用范圍廣，低粘度、高粘度、腐蝕性高的都可以運(yùn)送。

壓濾機(jī)入料泵葉輪在損壞不太嚴(yán)重的情況下，可進(jìn)行維修處理后二次使用，維修費(fèi)用一般較低，減少企業(yè)的配件更換成本，避免浪費(fèi)。

葉輪維修雖然成本低，但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴(yán)重，沒有開裂，不變形，表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下，才可進(jìn)行維修處理。葉輪的修補(bǔ)方法有很多，常見的是焊接修補(bǔ)法，部分情況還可以采用材料填充、鑲嵌的方法。

堆焊修補(bǔ)法

堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對葉片進(jìn)行修整。

壓濾機(jī)入料泵輸送的物料為固液混合物料，尤其是粘稠度高，含有雜質(zhì)多，其腐蝕性相比液態(tài)純度較高的酸、堿性液體要低很多。比如輸送物料中常見的就是含有硫酸，同樣的酸性如果在化工廠，硫酸的濃度一般很高，需要用的合金不銹鋼材質(zhì)的泵。而壓濾機(jī)入料泵輸送同樣酸性的物料，物料濃度通常較低，使用普通的304不銹鋼材質(zhì)就能滿足要求。所以說壓濾機(jī)入料泵的材質(zhì)與其他耐腐蝕泵的材質(zhì)有些不同，要求比較低，節(jié)約了成本。