鋁灰分離機試運行需要注意哪些方面

鋁灰分離機的試運轉(zhuǎn)是其安裝的一個后環(huán)節(jié),也是一項比較復(fù)雜的工作。試運轉(zhuǎn)過程可能會出現(xiàn)多方面的技術(shù)問題，如設(shè)計、制作、安裝等，這些問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，就須妥善解決．否則將影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

鋁灰分離機試運轉(zhuǎn)前的檢查：

1、車間及設(shè)備周圍要清理干凈；

2、檢查基礎(chǔ)是否有下沉以及是否有裂紋；

3、檢查地腳螺栓及軸承螺栓有無松動現(xiàn)象，如有松動則應(yīng)予以擰緊；

4、主軸承、傳動軸承，要清洗干凈，并裝足潤滑油；

5、檢查主軸承的水冷卻裝置是否漏水、冷卻水是否暢通。

提高鋁灰分離機生產(chǎn)效率

鋁灰分離機的磨內(nèi)結(jié)構(gòu)是指鋁灰分離機筒體內(nèi)的襯板、篦板、隔倉板和進、出料裝置，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)中的部件會對鋁灰分離機的產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。為了提高鋁灰分離機的產(chǎn)品質(zhì)量，可對鋁灰分離機的磨內(nèi)結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化。

1、加強磨內(nèi)通風(fēng)：好的通風(fēng)可將細粉及時排出鋁灰分離機，避免形成過粉磨，還可以帶走粉磨熱量，降低磨內(nèi)溫度，以減少堵塞。若磨內(nèi)存在風(fēng)路不暢，可在進料口處開通風(fēng)口、改進進料口螺旋、放大隔倉板和出料篦板的中心孔以及卸料口加強鎖風(fēng)等措施，以改善通風(fēng)情況。新型鋁灰分離機總成采用機油潤滑，大大縮短了加油時間且不需要專業(yè)工具。

2、改進隔倉板和出料篦板：可選擇帶篩分功能的隔倉板和出料篦板，以對進入細磨倉的物料進行篩分，為細磨倉使用比表面積大、粉磨的微型研磨體創(chuàng)造條件。新的隔倉板有控制料流及平衡各倉粉碎能力的功能，還有對粗細顆粒的分級也強制提升作用。

鋁灰處理設(shè)備冬季使用應(yīng)該注意哪些？

做好部件保溫：在寒冷冬季來臨之前，需要對設(shè)備進行一次換季保養(yǎng)，檢查設(shè)備的技術(shù)狀況，對于相關(guān)部件做好保溫工作，用保溫材料將儀器儀表易凍或怕凍的部位包起來，冬季來臨時要檢查、經(jīng)常排污，防止包裝的保溫材料破損，做好球磨機零部件的保溫，可大大提升球磨機的運轉(zhuǎn)性能，提升磨礦收益，相關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)球磨機保溫相關(guān)知識。最后，增加鋁灰分離機中的生產(chǎn)管理，提高工作能力，由于一般鋁灰分離機研磨機體分兩種，一倉為鋼段，主要是起研磨物料的作用。

在寒冷的冬季，鋁灰分離機相關(guān)部件有可能發(fā)生結(jié)凍現(xiàn)象，如果猛地給料生產(chǎn)，易造成設(shè)備故障，給料生產(chǎn)前要空轉(zhuǎn)幾分鐘，等運轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后，再開動電磁振動給料機給料，給料過程中，要時刻觀察電流的穩(wěn)定情況，如電流過大，則需及時停機檢查。