壓模地坪的養(yǎng)護以及使用材料

壓模地坪的養(yǎng)護以及使用材料 硬化壓模地坪材料的施工一般在室外進行，應(yīng)防止在雨天及大風天氣進行，施工環(huán)境溫度一般在日均溫度5攝氏度以上。 沖洗地坪表面：待硬化壓模地坪完全干燥凝固成型至少3-4天后方可用水或去污劑清洗表面，清洗表面一定在保證整個地坪清洗程度一致，否則會造成地面顏色深淺不一。 涂敷密封劑：待清洗硬化壓模地坪表面完全干澡無水分后至少一天以上方可涂敷液體亮光劑達到養(yǎng)護和增強光亮作用，使藝術(shù)壓模地坪的表面防污染防滑并再次強化。完成后藝術(shù)壓模地坪除了很好的裝飾性以外，其物理性能也非常穩(wěn)定。 壓模地坪的養(yǎng)護階段必須防止人員隨便進出或進行其它項目的施工操作。構(gòu)成材料及工具包括：彩色強化劑、著色脫模粉、保護劑、壓模及紙模模具、專用工具等。

耐磨地坪粉化的原因是什么?

耐磨地坪因其具有的耐磨性能而受到眾多客戶的喜歡，尤其是在工業(yè)區(qū)域，它的使用率更高。但是在實際使用過程中，發(fā)現(xiàn)耐磨地坪在短時間內(nèi)會出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，不僅會導致其不耐臟，還會影響其使用效果，更重要的是進行施工也比較困難。那么對于出現(xiàn)粉化的原因是什么？我們該如何處理，成為我們需要思考的事情。 一、 耐磨地坪的粉化原因造成耐磨地坪粉化的原因有很多種，其中能造成耐磨地坪粉化的有三個方面。一是由于使用的水泥含量不足，造成地面強度較低。二是由于使用的耐磨地坪材料質(zhì)量不佳，三則是因為施工沒有做到位，后期的養(yǎng)護不夠。 二、 預防耐磨地坪粉化的方法了解了造成耐磨地坪粉化的原因，那么我們就可以從源頭預防耐磨地坪出現(xiàn)粉化。施工前要讓混凝土承建商和金剛砂耐磨地坪施工單位深切溝通，避免因水泥標號或含量不足造成的地坪粉化其次要選擇高質(zhì)量的的耐磨地坪材料，在施工過程中，要嚴格按照施工工藝進行，不可馬虎對待。在施工完畢后安排固定人員定時養(yǎng)護，保持地坪表面的干凈。

混凝土密封固化地坪施工工藝

混凝土密封固化地坪具有無色，無臭，無毒，不燃等的特點。與鎂離子發(fā)生一系列的化學反應(yīng)，使混凝土固化成一個堅固實體，獲得一個無塵的整體?！　。?）清潔地面，保持潔凈，表面干燥?！　。?）將混凝土密封固化劑直接均勻地灑于地坪表面，用長毛推刷來回推動，使固化劑均勻滲透約30-45分鐘（具體視當時氣溫等情況而定）?！　。?）當表面再度變得滑稠時，用清水徹底清洗整個地面，隨后用吸塵器將污水及殘留的混凝土密封固化劑徹底吸干凈?！　。?）當?shù)仄罕砻娴墓袒瘎┳兊没頃r，在地面灑少量清水（約固化劑用量的1/3），并用長毛推刷均勻推開，并可用多功能刷地機配百潔墊（白色）進行研磨，促使地面二次滲透，滲透時間同上（約30-45分鐘）?！　。?）若需拋光，待固化劑反應(yīng)3-7天后，用多功能研磨機加配重配上1000、2000、3000目樹脂片進行研磨拋光?！　』炷撩芊夤袒仄菏┕すに嚥粡碗s，但是要想更好的發(fā)揮它的功效，需要我們在施工前做好以上的準備工作，更好使用它，并使其使用時間更加長久。

增強混凝土地面的耐磨性

增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度，提高了混凝土的密度，使其減少起塵，混凝土地坪成為水磨石地面的換代產(chǎn)品，但是它在施工時對混凝土的要求很高?！　?、地面平整度通常在2M界線內(nèi)，落差不大于2mm（建議用抹光機抹平并收光）如落差較大則地坪砂漿層需加厚以減削落差；　　2、混凝土基面平整密實，強度條件不低于C20 （強度當然越高越好）； 強度太差會降低環(huán)氧地坪涂層的耐壓、抗沖功能及耐久性；　　3、如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)作好防水辦理，防止地下水蒸發(fā)頂起環(huán)氧地坪涂層而導致起泡、起殼征象；　　4、樓板上、鋼筋混凝土梁及分次澆鑄的混凝土上的細石，混凝土找平層強度不應(yīng)低于C20,厚度不低于30mm ；　　5、起殼混凝土層以及泥漿找平層需一同澆注；假如先搗混凝士層，則條件泥漿層的厚度不低于4cm ,叉車道則條件更厚一些；不起砂，度好，沒有水泥粉化征象。　　6、混凝土干燥起碼三周以上含水率不高于6；且在養(yǎng)護過程中防止淋雨及積水在地面等不然易導致片面混凝土水分含量超標；　　地坪施工摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法，從而解決了因基層與面層結(jié)合不良而導致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病，簡化了工序，縮短了施工周期，節(jié)約人工費用。