炒灰機的維護保養(yǎng)：

1、每天使用結(jié)束后立即清理掉鍋內(nèi)灰渣，保持鍋內(nèi)干凈。

2、每天使用前在攪拌器與軸承之間加入少量潤滑機油。

3、 鍋桶、鍋底、攪拌器每周涂刷，特種防腐耐高溫涂料一次，方法：涂刷前表面必須清理干凈，將鍋桶、鍋底、攪拌器加熱至120℃后進行涂刷，涂刷后經(jīng)280℃干燥后即可。

4、 按上述使用方法使用和保養(yǎng)，本機適用壽命5-6年，坩堝的壽命2-3年。

用工具鉤將鍋底鉤起復位，鉤起鍋底時同時應提起鍋底鎖緊手柄及攪拌器，鍋底復位后鎖定手柄并插好提升桿上的保險銷。再次運行時從復上述順序使用。

注意：在加入鋁渣時，不要把∮20MM以上的耐火磚頭、焦炭等硬物加入攪拌器內(nèi)，以防造成攪拌器斷裂。

如何使用鋁灰炒灰機達到效果好

鋁灰炒灰機又叫熱鋁灰分離機是我公司生產(chǎn)制作的新型鋁灰分離回收設備，設備在工作過程中需要注意幾個問題，這樣才能夠保障鋁灰分離效果好。

鋁灰炒灰機在工作的時候注意兩大問題就可以保證鋁灰分離效果達到上佳。一個就是炒灰機設備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過高會損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過低則鋁灰無法進行分離，掌握鋁灰溫度是重點；1、對現(xiàn)有的鋁灰炒灰機結(jié)構(gòu)進行升級改造，提升了設備對鋁渣、鋁灰的回收分離性能和對設備自身維護的方便性，其主要表現(xiàn)在坩堝、攪拌槳結(jié)構(gòu)的改造更方便了用戶對攪拌槳的更換和裝卡。第二個就是設備才攪拌過程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機的鋁分離效果比較好，這樣一來，炒灰機設備分離鋁灰的效果達到了，就可以制作其它的鋁制品。

提高鋁灰炒灰機生產(chǎn)率的方法

眾所周知，使用鋁灰炒灰機的主要是將鋁灰渣中的金屬鋁快速進行回收，降低鋁灰造成的資源損失。因此，鋁灰炒灰機的生產(chǎn)率也就是回收率直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。如何提高鋁灰炒灰機的生產(chǎn)率，成為是鋁灰炒灰機生產(chǎn)廠家以及用戶急切解決的難題。

經(jīng)過反復試驗和研究，發(fā)現(xiàn)提高鋁灰炒灰機的生產(chǎn)回收率關(guān)鍵是減少燒損以及提高熔出率。以上兩項工作條件都和溫度有關(guān)聯(lián)，溫度、攪拌時間以及攪拌速度這三項是是提高鋁灰炒灰機生產(chǎn)回收率的關(guān)鍵所在。

生產(chǎn)不同型號的合金鋁產(chǎn)生的鋁灰渣由于金屬成分的含量不同，造成鋁灰的燃點和性不同，因此炒灰時所采用的溫度是完全不同，具體可在生產(chǎn)過程中總結(jié)。