鋁灰分離機(jī)設(shè)備使用效率受哪些因素影響

粗磨時(shí)增加的幅度較細(xì)磨時(shí)要大些，非均質(zhì)礦石較均質(zhì)礦石更為明顯。提高鋁灰分離機(jī)生產(chǎn)效率鋁灰分離機(jī)的磨內(nèi)結(jié)構(gòu)是指鋁灰分離機(jī)筒體內(nèi)的襯板、篦板、隔倉(cāng)板和進(jìn)、出料裝置，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)中的部件會(huì)對(duì)鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。因此，當(dāng)要求提高鋁灰分離機(jī) 生產(chǎn)能力時(shí)，在一定范圍內(nèi)，降低進(jìn)料粒度有很大作用。因此生產(chǎn)中在條件許可情況下，應(yīng)盡量給鋁灰分離機(jī)提供細(xì)的入磨物料，充分發(fā)揮破碎作業(yè)的作用來(lái)提高鋁灰分離機(jī)的處理能力，這就是所謂的“多碎少磨”。

為了防止鋁灰分離機(jī)出現(xiàn)故障，每次連續(xù)作業(yè)完后，需要安排技術(shù)人員進(jìn)行小范圍檢查維護(hù)和保養(yǎng)，鋁灰分離機(jī)使用一年后需要聯(lián)系廠家進(jìn)行大范圍檢修。

鋁灰分離機(jī)如何實(shí)現(xiàn)金屬鋁的再生利用？

由于再生鋁的鋁灰渣中含有大量的金屬鋁，所以鋁灰渣的處理方式相當(dāng)重要，鋁灰分離機(jī)能減少燒損、提高回收率、降低污染是關(guān)鍵。實(shí)際上，因?yàn)殇X的重量只有銅的一半，所以即使銅鋁價(jià)格一樣，以重量計(jì)價(jià)，鋁比銅仍然會(huì)顯得便宜很多。這類鋁灰的處理一般采用熱灰和冷灰結(jié)合的工藝，一般是把出爐的熱鋁灰利用熱鋁灰分離機(jī)回收大部分的金屬鋁，然后通過(guò)冷卻，再進(jìn)入冷鋁灰分離機(jī)進(jìn)行加工回收剩余部分的金屬鋁。在整個(gè)工藝過(guò)程中，鋁灰分離機(jī)的性能決定了回收率的高低，這樣的處理工藝可以把鋁的燒損降低到低。鋁灰分離機(jī)配套的環(huán)保設(shè)備保證了二次污染的有效控制，是切實(shí)可行的處理方案。

簡(jiǎn)述鋁灰分離機(jī)與球磨機(jī)的對(duì)比

內(nèi)部結(jié)構(gòu)：鋁灰球磨機(jī)是由給料系統(tǒng)、出料裝置、回轉(zhuǎn)配置、傳動(dòng)系統(tǒng)（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

鋁灰分離機(jī)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。