數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有的特點(diǎn)

具有高度柔性在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必?cái)?shù)控機(jī)床制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

龍門(mén)加工中心結(jié)構(gòu)及性能

1.床身設(shè)計(jì)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD系統(tǒng)完成機(jī)床優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)床整體結(jié)構(gòu)采用HT300高i級(jí)樹(shù)脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)過(guò)多道應(yīng)力消除工序，減少變形量，穩(wěn)定機(jī)床精度。

2.采用具有高負(fù)荷能力、高速度。高定位精度、高剛性的直線導(dǎo)軌，配合伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使得各軸移動(dòng)快速順暢，恒久機(jī)床精度。

3.主軸錐孔及工作臺(tái)面的淬火等方面擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)，大大保證了其硬度和精度穩(wěn)定性。

4.主軸軸承采用進(jìn)口預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承，給予主軸大剛性和高精度，工作精度穩(wěn)定，采用大扭矩交流伺服電機(jī)，能進(jìn)行強(qiáng)力切削，特別適合用于高速加工場(chǎng)合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時(shí)間。

5.選配刀臂式換刀裝置，40把刀具，刀具交換穩(wěn)定，刀具重量達(dá)15KG。

6.X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機(jī)與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直線傳動(dòng)，適用與工件高精度強(qiáng)力切削。

7.大功率，大流量，高揚(yáng)程冷卻泵，對(duì)加工工件提供良好的冷卻。

鉆銑攻牙機(jī)具有高剛性、高速度、高i效率的特性，可進(jìn)行小巧、多孔、攻牙、批量、輕小型金屬的高速銑、

削、打孔、攻牙加工。廣泛應(yīng)用于3C、IT、手機(jī)、平板電腦、汽車(chē) ( 摩托 ) 配件 散熱器、鐘表、電子、醫(yī)i療

等行業(yè)，是批量金屬零配件加工的利器。

1、全機(jī)采用HT300高i級(jí)樹(shù)脂砂造型鑄件經(jīng)特殊處理,消除內(nèi)應(yīng)力,減少變形量,穩(wěn)定機(jī)床精度。

2、大跨距底座，有效分散重力和加工承受力。

3、強(qiáng)穩(wěn)定性小人字型立柱搭配內(nèi)部井字型肋骨結(jié)構(gòu)，大幅度加強(qiáng)床身剛性和加工穩(wěn)定性。

4、主軸箱與立柱接觸比采用較好接觸比設(shè)計(jì)，短鼻端臺(tái)灣主軸，更強(qiáng)切削力度。

5、臺(tái)制機(jī)械打刀直結(jié)式主軸，低噪音、高精度、高i效率。

6、夾臂式16T刀庫(kù)，換刀時(shí)間可達(dá)0.4s，刀庫(kù)數(shù)量可達(dá)21T。

車(chē)床的分類

   立式車(chē)床的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。適用于加工較大、較重、難于在普通車(chē)床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。

　   鏟齒車(chē)床在車(chē)削的同時(shí)，刀架周期地作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用于鏟車(chē)銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的小砂輪鏟磨齒面。

    專門(mén)車(chē)床是用于加工某類工件的特定表面的車(chē)床，如曲軸車(chē)床、凸輪軸車(chē)床、車(chē)輪車(chē)床、車(chē)軸車(chē)床、軋輥車(chē)床和鋼錠車(chē)床等。