成品玻璃的型面質(zhì)量不符合設(shè)計要求

③成品玻璃的型面質(zhì)量不符合設(shè)計要求。

方案：遇到這類問題，操作人員可適當調(diào)整加熱段的彎曲時間和急冷的時間，或者彎曲段傳動鏈條的張緊程度，通過對鋼化工藝參數(shù)或設(shè)備的調(diào)整解決這類問題

　PVB膜有良好的粘結(jié)性、韌性和彈性，在夾層玻璃受到外力猛烈撞擊時，這層膜會吸收大量能量，玻璃碎片會牢牢粘附在PVB中間膜上，玻璃碎片不會飛散，從而使可能產(chǎn)生的傷害減少到低程度。夾層玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制陽光特性及防紫外特征。根據(jù)需要，可選用普通浮法玻璃、鋼化玻璃、LOW-E玻璃等作為夾層玻璃的原片，從而使夾層玻璃具有不同的性能。

單片防火玻璃使用注意事項

自國內(nèi)單片防火玻璃批量生產(chǎn)以來，防火玻璃得到了更加廣泛的應(yīng)用，但使用時有幾點必須注意：

　　1．選用防火玻璃前，要先清楚由防火玻璃組成的防火構(gòu)件的消防具體要求，是防火、隔熱還是隔煙，耐火極限要求等。

　　2．單片和復合灌注型防火玻璃不能象普通平板玻璃那樣用玻璃刀切割，必須定尺加工，但復合型（干法）防火玻璃可以達到可切割的要求。

　　3．選用防火玻璃組成防火構(gòu)件時，除考慮玻璃的防火耐久性能外，其支承結(jié)構(gòu)和各元素也必須滿足耐火的需要。

鋁間隔框的堅固性和垂直性都要好得多

每道密封的質(zhì)量一方面取決于所選的密封原材料，另一方面打膠設(shè)備及正確生產(chǎn)操作規(guī)范也起至關(guān)重要的作用。只有兩者有機結(jié)合才能確保丁基膠涂布的位置和厚度以及聚硫膠或硅酮膠的混合比例和固化時間達到規(guī)定的要求。此外，在進行第二道密封時，采用垂直封膠生產(chǎn)工藝，可徹底避免中空玻璃在合片平壓后因水平封膠而造成的表面內(nèi)凹現(xiàn)象。采用彎管機制成的連續(xù)間隔鋁框?qū)μ岣咧锌詹ＡУ拿芊庑砸财鸬搅朔浅７e極的作用。相對四角插角型的鋁間隔框，連續(xù)折成型的鋁間隔框不僅了四個拐角處可能存在的密封隱患，充分保證了干燥劑應(yīng)有的使用壽命，而且大大地增加了鋁間隔框本身的整體穩(wěn)固性，這為鋁間隔框進行丁基膠涂布，以及合片和平壓等后道工序處理打下了十分良好的基礎(chǔ)。遇到要求充惰性氣體的中空玻璃，連續(xù)鋁間隔框的作用則更為重要和明顯。與一度在美國流行的熱熔間隔膠條相比，鋁間隔框的堅固性和垂直性都要好得多。

中空玻璃中空層密封性能失效現(xiàn)場檢測方法

首先在中空玻璃的兩側(cè)產(chǎn)生對流，然后通過中空玻璃整體傳遞過去，形成能量的流失。合理的中空玻璃設(shè)計，可以降低氣體的對流，從而降低能量的對流損失。中空玻璃在使用的整個壽命周期中要不斷受到外界環(huán)境腐蝕及外力作用，在使用一段時間后部分中空玻璃會出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，其中主要有兩種：一是中空玻璃密封性能失效（氣體泄漏），使中空玻璃產(chǎn)生，并失去保溫隔熱功能；二是中空玻璃炸裂及外片整體脫落，容易造成嚴重的安全隱患。特別是中空玻璃密封性能失效會導致其承載能力下降，在外力作用下，其外片更容易發(fā)生整體脫落。因此，研究中空玻璃承載性能的基本理論，了解中空玻璃在外載作用下的強度特征及變形特征，合理設(shè)計中空玻璃結(jié)構(gòu)尺寸，并提出一套中空玻璃中空層密封性能失效現(xiàn)場檢測方法，對指導中空玻璃工程應(yīng)用，降低中空玻璃失效概率，保證中空玻璃安全可靠使用有著重要意義。為此，本文根據(jù)中空玻璃結(jié)構(gòu)特點，分析了影響中空玻璃承載性能的各方面因素，提出了采用在中空玻璃面板中心施加集中荷載，通過觀測中空玻璃內(nèi)、外片變形量的大小或中空層的厚度變化來評價中空玻璃中空層的密封性能，并設(shè)計了一套配套的檢測裝置。